力缆做交流耐压试验的优势

  交联聚乙烯绝缘力缆（XLPE）以其合理的工艺和结构，优良的气性能和安全可靠的运行特点，在国内外获得越来越广泛的使用。尤其在高压输领域更取得了巨大的进展。与充油缆相比，交联缆敷设安装方便，运行维护简单，不存在油的淌流问题。但是，近年来的运行和研究表明，交联聚乙烯缆的绝缘在运行中易产生树枝化放，造成绝缘老化破坏，严重地影响了交联聚乙烯绝缘力缆的使用寿命。因此，充分认识交联缆的绝缘特性，及时有效地发现和预防绝缘中存在的某些缺陷，对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。阐述了影响交联缆绝缘的主要因素以及缆的交接试验原理，认为在现场对交联缆实施交流耐压试验是必要和可行的。

  为了保证缆安全可靠运行，有关的标准对缆的各种试验做了明确的规定。主要试验项目包括：测量绝缘阻、直流耐压和泄漏流。其中测量绝缘阻主要是检验缆绝缘是否老化、受潮以及耐压试验中暴露的绝缘缺陷。直流耐压和泄漏流试验是同步进行的，其目的是发现绝缘中的缺陷。但是近年来国内外的试验和运行经验证明：直流耐压试验不能有效地发现交联缆中的绝缘缺陷，甚至造成缆的绝缘隐患。德国Sechiswag公司在1978～1980年41个回路的10 kV压等级的XLPE缆中，发生故障87次；瑞典的3 kV～24．5 kV压等级XLPE缆投运超出9 000 km，发生故障107次，国内也曾多次发生缆事故，相当数量的缆故障是由于经常性的直流耐压试验产生的负面效应引起。因此，国内外有关部门广泛*采用交流耐压取代统的直流耐压。

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