气浮装置的生产厂家-中研基业环保

一、气浮装置的生产厂家设备工作原理及工艺说明

 气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

 容器水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下，使空气大程限度地溶入水中，通过微孔释放，形成微小气泡。在废水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过10min的有效絮凝反应，形成絮体。微气泡和絮体相互粘合，在旗袍浮力的作用下，絮体与气泡一起上升到液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后的清水一部分回流至溶气系统，供溶气系统使用，另一部分经过活性炭过滤器进行二次吸附过滤。
 

二、气浮装置的生产厂家技术关键与特点

1、处理效率高 

气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的**重量。我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质量好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下，空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮的技术关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改善气泡均匀度，是提高气浮效率的关键。三者互相关联，互相制约。1个100mm的气泡如果变成等体积的1mm的气泡，其数量可以达到106个，所以在容解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，即可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以改善。传统气浮效率低，其重要的原因之一就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50mm以下，气泡群的密度（消能后单位体积溶气水中所含气泡个数）一般在108个/cm以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占总气泡数量的比例）差，直径大于100mm的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡。而且由于气泡直径过大，导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果较低。而本产品所产生的微气泡直径在1mm左右，密度高于1012个/cm3,同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。 

2、溶气利用率高 
本产品的溶气利用率接近99.9%，传统的恶涡凹式气浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右。气浮效率的高低，同溶气效率没有太大关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶气效率提高一倍，但相应的溶气设备的结构上就复杂得多，检修也相应复杂。  研究表明，只有比悬浮粒子（絮凝前的单个悬浮粒子）直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用。在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在10—30mm，50mm以上的固态悬浮粒子经过几小时的静置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主体粒径在0.25—2.5mm之间，其中少量大颗粒之际国内约10mm左右。所以1mm左右微气泡对绝大多数悬浮粒子都有很好的吸附作用，这也是本案溶气利用率高的直接原因。

 

三、气浮装置的生产厂家设备操作规程

1、设备*使用前应检查设备各部分部件是否连接好；

2、开启设备时，应先打开溶气系统5-10min，待溶气系统工作正常后再送入污水同时投加混凝剂和助凝剂。

3、停止运行时，应先关闭进水阀门，容器系统再运行8分钟，然后关闭整套气浮设备。

4、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。

5、对各个水泵应定期维护，具体应按照该产品的说明书进行维护及保养。

6、刮泥机工作时严禁将手放在导轨上。

7、气浮机运行一段时间后应对设备进行清洗维护，一般情况夏季30天，冬季60天，可根据实际情况灵活运用。

8、及时清除废水中较大的悬浮物和漂浮物，防止设备堵塞。

 

四、气浮装置的生产厂家设备应用范围

  气浮作为水处理的一种方法，被广泛应用于污水处理的SS处理系统中。

本设备适应于：

1、造纸白水纸浆回收及中水回用

2、各种重金属离子的去除

3、含油废水、油污分离

4、制革废水杂质去除

5、印染废水色度及杂质去除

6、制药废水悬浮物和色度的去除

7、各类生物处理后污泥、膜的固液分离