肉类食品加工污水处理设备厂-中研基业环保

一、肉类食品加工污水处理设备厂工艺流程

肉类加工工业水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物，带有令人不适的血红色和使人厌恶的味。

肉类加工工业水是一种高浓度有机污染废水，成分复杂。肉类加工工业水具有以下特点：

1、具有一定血红色，主要是由猪血造成；

2、主要是由猪血和蛋白质分解造成；

3、含有大量的悬浮物，主要肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成；

4、含有较高动物油脂；

5、含有大量大肠杆菌。

根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用物化+生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高，废水中油脂浓度超过40mg/l时，油脂粘附于生物膜表面，阻断废水与生物膜的接触，使生化去除效率下降；废水中含有的大量肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化，因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，再进行生化处理，确保生化处理的正常运行。

二、肉类食品加工污水处理设备厂工艺说明

由于生产车间单位时间内废水排放水质、水量变化大,因此设置调节池。废水首入调节池调节水质、水量,保证后续废水处理构筑物的连续运行。由于水果加工废水多呈酸性，故而在池内投加NaOH,调节pH。为了防止细微的果屑发酵，故而采用预曝气调节池，这对有机物也有一定的去除率。预曝气池中的废水通过提升泵进入水解酸化池。

1、好氧法

废水的好氧处理是在提供游离氧的情况下，以好氧微生物处理工艺为主，使有机物稳定降解的处理方法。

采用人工合成的轻质滤料，利用空气震荡方式设计了一种高负荷生物滤池即Biosmedi滤池在上海梅林三得利等食品厂污水处理中试验运行了一年多时间，取得了较好的效果。Biosmedi生物滤池的处理工艺设计进水量为3500m3/d,设计滤料溶剂负荷为3.6kgBOD5/(m3.d)，设计进水BOD5=100mg/L,出水BOD5=30mg/L。运行记录显示二级生物滤池出水COD全部低于100mg/L,平均值在50mg/L左右，去除率均大于30%，zui高达70%。

2、厌氧法

厌氧生物处理法是厌氧微生物在无氧条件下，使有机物转化为甲烷和二氧化碳的一种处理方法。

生产废水处理对象进行的中间试验表明，经30h厌氧消化，有机物去除率可达90%，糖类化合物转化，碱度增加，向消化液中投加氨盐或尿素等含氮化合物，可减少消化时间。

在德国采用厌氧消化系统处理果汁加工废水，整个处理流程由一个粗滤系统（去处果皮、沙子等沉淀物）、两个缓冲池（调节pH值及氮、磷等营养物质）、一个升流式厌氧污泥床反应器（591m3）以及一个好氧池（8.5m3）组成，系统中UASB反应器的有机负荷为CODcr=kg/(m3*d)，CODcr去处率达到80%～90%。

三、肉类食品加工污水处理设备厂设备优势

a 地较小，不需溶气罐、空压机等；

b 费用低，溶气式气浮需要25％回流比水量，也就是说旋切式气浮另外可节约25％的能量消耗；

c 无噪声污染，而空压机噪声较大；

d 管理方便。溶气式气浮的空压机、溶气罐为压力容器；

e 自动化程度高，不需调试，而溶气式气浮的溶气水比例较难控制；

f 经过现场试验：处理效果远远超过溶气式气浮。

g 腐蚀性能好，旋切装置为不锈钢，使用寿命长。

在气浮池前设置一套加药系统，在提升泵泵后加药。投加混凝剂，药剂选用聚合氯化铝（PAC），设计PAC加药量为50ppm。加药系统与提升水泵联动，自动开停。