印染污水处理一体化设备-中研基业环保

一、印染污水处理一体化设备原理

    印染污水处理设备利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗污水中的有机污染物，同时微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，达到净化污水的效果。
    设备内配有水下曝气，通过水流推动，形成双功能曝气。处理污水时，污水从装置顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。净化效率高出水各项指标达到国家《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4267-92)的排放标准。也可根据客户要求进一步配套，作臭氧强氧化深度处理，达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准，再生利用

二、印染污水处理一体化设备工艺流程

1、单一的物化和生化工艺处理印染废水并不能满足排放标准的要求，大量研究〔1, 2, 3〕证明物化和生化相结合的工艺，特别是以厌氧水解酸化和好氧生物氧化为主体的处理工艺能够非常有效地对这类废水进行处理。

2、废水具有印染废水的典型特点，出水要求比《纺织工业水污染排放标准》（GB 4287—1992）一级排放标准要高，经过多方案比较，终确定物化沉淀+厌氧水解酸化+好氧生物氧化+曝气生物滤池为主体的处理工艺，确保处理出水BOD5 和CODCr 达标。同时，由于进水色度大，对色度的去除要求高，所以确定在生化阶段引入生物强化脱色菌种进行驯化培养，以增加生化阶段的脱色能力。

3、印染厂综合废水经排污管道靠重力自流或压力流进入格栅/集水井（兼调节池），调节池出水经泵提升到预处理池，调节pH。然后进入水解酸化池，难生物降解的染料、助剂、洗涤剂及微量羊毛脂等物质在缺氧条件下打断分子链并打开发色基团，提高废水的可生化性。在水解酸化池底部设置曝气管进行微氧曝气，控制溶解氧在0.5 mg/L 左右。

4、废水进入曝气池进行生物代谢，经生化沉淀池固液分离后，污泥回流至曝气池。生化沉淀池出水进入第二座物化沉淀池，设计采用混凝沉淀工艺，进行混凝脱色反应，沉淀污泥排入污泥浓缩池，上清液进入曝气生物滤池进行深度处理（若上清液达到出水排放标准，可直接通过跨越管排放）。物化污泥经浓缩池浓缩后脱水，泥饼外运填埋处理，浓缩液及污泥过滤液进入调节池进一步处理。

三、印染污水处理一体化设备特点

1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全

可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。