热电偶退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。
结构：
骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。
传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。
热电偶退火炉两种退火方式：
1、通电退火
通电退火是将热电极按硼砂清洗方法悬挂在支架上，缓慢地调节电流，使热电极在某一温度下保温一定时间，然后缓慢地将输入电流降为零。各种热电偶通电退火的温度、时间都有规定。
通电退火的优点是设备简单、操作方便，沿热电极受热均匀，表面杂质容易得到充分挥发。缺点是热电极径向温度受周围空气影响，表面金属易挥发，使成分发生变化，但对工业热电偶还是能满足要求的。
2、炉中退火
炉中退火是将热电极穿上绝缘管，放入专用退火炉的均匀温场中，在规定的温度下保温一定时间，然后随炉冷却。其优点是热电极径向受热均匀，可消除穿管所造成的应力。缺点是沿热电极纵向受热不均匀。两种退火方法各有利弊。若先后分别采用，可获得良好效果。
