定制直销焦炉机侧布袋除尘器
焦炉机侧布袋除尘器使用的是装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备*稳定运行。在机侧炉顶每个炉孔上方增加了集尘收集装置，主要由集尘收集罩，连接管道，对接导套组成，集尘收集罩设置在机侧炉门上方，通过连接管路连接集尘罩与对接导套，对接导套设置在炉顶上方。
机侧烟尘收集装置包括，用于与行走小车上对接导套Ⅰ连接固定的对接导套Ⅱ和烟尘收集管道Ⅱ；烟尘收集管道Ⅱ前端与对接导套Ⅱ连接，后端设置有伸向焦炉装煤口的烟尘收集罩；装煤密封装置前端设置有炉口烟罩，且炉口烟罩上端设置有用于烟尘收集罩伸入的凹槽；烟尘收集罩侧壁向中心收缩形成收口状。
装煤除尘系统由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。
焦化厂装煤焦化厂地面站除尘器采用dmc型布袋除尘器主要运用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为6万m3/h，在确保除尘效果。
在新的焦炉机侧布袋除尘器运行时，应特别注意检查下列各点：
⑴风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
⑵处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
⑶滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
⑷要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，焦炉机侧除尘器改造，积灰严重时会影响主机的生产。
⑸清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。
目前焦炉机侧布袋除尘器而且随着环保要求的提出，焦炉企业要想继续发展，要搞好焦炉现场的环保问题，尤其是机侧环保当其冲，因此，此次研发项目必定有很大的市场需求。本文介绍的机侧除尘系统将对捣固焦炉机械设备的全面使用起到很好的推动作用。焦化厂除尘器改良后的机侧除尘系统是可以很好的改善装煤过程中除尘效果，随着焦炉市场的全面扩大，同时针对提出的环保焦炉机械的要求，这种针对原有设备的改进方式不仅费用低而且效果很好，必将被各大焦化厂广泛使用，具有很好的经济效益。
定制直销焦炉机侧布袋除尘器
