冷藏厂废水处理设备

   

   

 

    进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等，主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等，化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用，由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除，由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统，化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁，为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益，需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。

 

 

    絮凝沉淀法的主要优点是投资低，处理量大，并且有较好的工程效益，但是，絮凝沉淀会产生大量的污泥，污泥处理困难，会造成新的环境污染，用膜分离法处理废水，废水不需要经过破乳即可实现油水分离，而且占地面积小，不会产生新的污染，然而，膜分离处理后的废水COD仍很高，膜易污染堵塞，膜耗损比较严重，势必会增大企业的处理成本，电解法装置结构简单，占地面积小，处理效果较好，对废水无选择性，但电解过程中，阳极金属会不断损耗，并且运行过程需要添加大量盐类，耗电高，运行成本高，吸附法主要用活性炭吸附，活性炭有良好的吸附性能，但价格昂贵，并且吸附容量有限，再生困难，目前，运用高级氧化技术处理废水，虽然效果较为理想，对废水无选择性，但运行费用较高，操作条件要求也较高。