沧州盛邦管道集团有限公司

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呼伦贝尔钢套钢蒸汽管道合作共赢

2023-4-26  阅读(42)

呼伦贝尔钢套钢蒸汽管道合作共赢

  1. 蒸汽管道施工以一个补偿段作为一个施工段一次施工焊接完毕,每个补偿段内必须保证平直不允许出现折角。 

   2.所有管子、管件、阀门均应有产品合格证(材质单),且规格、型号必须与设计要求一致。管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书,螺旋焊管必须有生产单位当地技术监督部门出具的监督检验证书,压力管道元件生产厂家应具有特种设备制造许可证。 

 3.所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷;阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷

焊接材料每个批号必须具有质量证明书、合格证、运输保管和使用说明书,焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物。  

5.焊条使用时,应放在焊条桶内,当环境相对湿度大于80%时,限领两小时用量,当环境相对湿度小于80%时,限领四小时使用量,当天未用完的焊条应回取存放。重新烘干次数不得超过两次每根焊条宜连续焊完,电焊工应尽量避免断弧现象的发生。 

二、管道组对  1.管子组对前,用经纬仪复测管道中心线及标高应符合设计规定,检查坡口质量,坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物,有不合格的焊口应进行修整。  2.管子下沟后,使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点,对管进行微量调整,进行管口组对,用电焊机进行点焊固定,管口组对时应做到:外壁平齐,对口错边量应小于1mm,管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。 

 3.管道安装允许偏差及质量标准:管子对口检查合格后,应先点焊定位,管口定位焊时应与正式焊接工艺相同,且定位焊时应符合下列要求:   ①.所用焊接材料应与正式焊接相同,且与焊接工艺评定一致。  ②.点焊焊工为该焊口的施焊焊工。   ③.在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部,不能进行定位焊。点固焊时点数不少于6点,点焊长度为60-70mm。   ④.根部必须焊透。   4.焊接过程中注意控制层间温度,当层间温度低于规定要求时,要重新加热。每层焊完之后应认真清渣,除去表层气孔、夹渣等缺陷,焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。   5. 焊条使用前应烘干,烘干温度为150—200℃,恒温时间1小时,烘干后在100℃恒温箱内保存,焊接时随用随取。当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后再使用,重新烘干的次数不超过2次。在焊接过程中如出现焊条药皮发红,燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条。





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