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沧州盛邦管道集团有限公司
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厂家解析钢套钢保温钢管外防腐层的性能要求以及阴极保护的特点
2018-11-8 阅读(269)
厂家解析钢套钢保温钢管外防腐层的性能要求以及阴极保护的特点
1埋地管道外防腐层的性能要求以及阴极保护的特点
国内外的很多实践经验表明,阴极保护在一定情况下并不能有效地发挥作用。1995年,加拿大能源部(NEB)对全国的输油和输气管线的腐蚀状况做了一次全面的调查分析。调查发现,管道的局部腐蚀多发生在以聚乙烯热收缩带为补口材料的管道焊接处,阴极保护在此处明显没有发挥作用[1];我国目前在某些长输管线中也发现聚乙烯补口处易发生局部腐蚀的现象,例如在某管线上,发现聚乙烯热收缩带出现缺陷后,导致腐蚀介质渗透到了钢管的表面,虽然管线加了阴极保护,但是还是出现了严重的腐蚀[3]。理论分析认为,之所以阴极保护在某些情况下不能有效发挥作用,其原因如下:聚乙烯材料具有*的电绝缘性,阴极保护电流难以通过聚乙烯材料到达腐蚀点,从而使阴极保护失去作用,业界称这种现象为屏蔽效应。由于屏蔽效应的存在,致使阴极保护失效,造成防腐层缺陷处易发生腐蚀,zui终导致管道的整体失效,甚至发生重大的安全事故[4]。因此,为达到理想的整体防护效果,还须zui大可能地追求防腐层的完整有效性。
厂家解析钢套钢保温钢管外防腐层的性能要求以及阴极保护的特点 2管线修复方法的选择
当管线防腐层出现失效后,为确保管道不被腐蚀损坏,保障管道的运输有效性,必须采取措施消除防腐层失效所带来的安全隐患,通常的做法有:(1)加大阴极保护电流;(2)更新防腐层;(3)更换管线。其中加大阴极保护电流的方法是zui为简单的一种,但是此种方案只适合于当管道防腐层发生局部小面积失效且防腐层不会对阴极保护电流产生屏蔽效应的情况。当管道的防腐层大面积失效或损坏时,阴极保护的成本将大幅度提升,单纯采用加大阴极保护电流的方法已不再经济。管线更新方案只适合于管线已发生严重的腐蚀、管道的壁厚已小于安全运行要求的厚度时。更换管线也只能采取局部更新的方法。对失效防腐层进行更新是普遍采用的一种经济有效的方法,本方法可以在管线不停输的情况下实施。由于野外施工条件所限,高性能的防腐层3PE以及FBE等难以在旧有管线防腐层的更新中得到实际的应用,传统的煤焦油瓷漆、环氧煤沥青等材料存在环境污染、对施工人员健康损害大等缺陷。传统的冷缠带防腐技术在管道大修中具有施工较方便的特点,但是其防腐质量难以达到长效防腐的效果。
厂家解析钢套钢保温钢管外防腐层的性能要求以及阴极保护的特点
高性能溶剂型防腐涂料难以应用于管道防腐层更新的主要原因有:一次性涂膜厚度低,要达到管道防腐层的设计厚度(>500μm)需要多道涂刷,受现场施工条件的限制(例如:气候条件、溶剂挥发程度等),难以掌握涂刷间隔时间,因此难以确保每道涂层间达到理想的配合效果。实践应用也证明,溶剂型涂料多道涂刷后,易形成涂层间爆皮脱落的现象,难以确保防腐层的总体防护质量。在北美地区的一些发达国家,为适应旧有管线的防腐层更新要求,涂料研究者开发出了无溶剂液体涂料,实践表明,该类涂料完达到管道防腐涂层的性能要求,且具有施工方便的特点。