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沧州盛邦管道集团有限公司
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电厂蒸汽管道保温效果测试与评价
2018-11-8 阅读(966)
电厂蒸汽管道保温效果测试与评价
根据TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》中的第三条的规定，压力管道分为GA、GB、GC和GD管道，共4类。其中GA、GB、GD管道各自又分为两级，GC管道分为三级。汉川电厂目前有800米的高温蒸汽管道，其中以锅炉侧高温管道为主的高温蒸汽管道总长为500米，管道的直径为272毫米，其介质的温度为431摄氏度，属于GD1管道；汽轮机厂房内的高温蒸汽管道总共有两条，两条的长度都为150米，这两条管道的直径是498毫米，介质的温度为312摄氏度，且压力小于6.3MPa，属于GD2管道。
1 蒸汽管道的概述
热力管道的主要应用范围包括采暖、通风、空调用汽和工业用汽的设备中。热力管道的分类是按照其管道的介质来分的，蒸汽管道的介质是蒸汽、另一种管道是热水管道。其中蒸汽管道又可以分为饱和蒸汽管道和过热蒸汽管道。
2 蒸汽管道的测试方案和手段
2.1 蒸汽管道的测试方案
制定蒸汽管道 的测试方案，要参照一定的条例进行，本文参照的是GD4174的《设备及管道保温技术通则》和GD8272的《设备及管道保温效果的测试与评价》。总的测试方案包括三个部分，首先是将要测试的高温蒸汽管道划分为三个测试区，三个测试区的测试截面的数量由各测试区的长度和管道的走向决定，其中必须要有的截面位置是管道的弯头部分；其次是在每个测量面上选择3个不同的测点，其测点分别位于管道的顶部、上侧和下侧，分别对每个测点进行三次温度检测，选用三次检测温度的平均值；后再对被测管道附近的环境温度进行检测，其中架空的管道测试与被测管道的距离要保证1米的间距。
2.2 蒸汽管道测试的手段
本文对蒸汽管道保温效果的测试方法选择的是热流密度法，具体过程是将蒸汽管道的传感器用双面胶贴在管道保温结构的外层，这样就可以通过热阻式的热流计对热流的密度直接进行测试。利用热阻式热流计对热流进行直接测试的原理如下：当一维稳定状态下的热流q呈垂直状通过传感器时，在经过一定的不稳定状态过程之后，热阻板的两面就会产生一定的温差，热流的密度值q是借助傅立叶定律和已经固定的热电势与热流的关系计算出来。
3 蒸汽管道的测试结果与评价
3.1 蒸汽管道的测试结果
按照上文所描述的测试方案和手段，对汉川热电厂中主蒸汽管线和多条母线的高温蒸汽管道保温效果进行了测试，其具体的测试结果如表1所示：
3.2 蒸汽管道的保温效果评价
根据国家GB8470-93的标准规定，蒸汽管道的介质温度较高达431摄氏度时，常年运行的蒸汽管道所允许的较大散热损失不超过237W/m2，其保温管道的外表面较高温度不超过50摄氏度。对表1中的结果进行分析，可知汉川热电厂的高温蒸汽管道上部的散热损失已严重超标，造成所有蒸汽管道散热损失严重超标的主要原因是保温材料的性能下降，同时上部的保温材料的保温厚度也逐渐变薄。从表2中可以得知，蒸汽管道的热流密度超标率已达45%，为了保证热电厂的安全和减少散热损失，汉川热电厂的高温蒸汽管道保温结构需要进行优化和改造，
4 结语
本文主要针对湖北汉川热电厂中的蒸汽管道的保温效果进行了测试和评价，得出，要保证龙凤热电厂的安全，减少该电厂的散热损失，就要对该电厂中的保温材料进行优化，重新更换新的蒸汽管道保温结构。
通过本文对汉川热电厂中的蒸汽管道保温效果的研究和分析，可以得知该项分析结果能够为其他电厂的保温措施和保温材料提供实践性的指导，能够对绝热材料市场起到一定的规范和约束作用，为各发电企业的节约了不少能源，减少电厂热量的损失，良好的保温措施的应用，能够为电厂的安全提供一定的保障。
要保证蒸汽管道良好的保温性能，对蒸汽管道的设计要严格按照规定进行设计，包括高温蒸汽管道的材料的选择、管道的制作、管道的安装与施工等。在制定电厂的保温方案的过程中，要充分考虑到电厂的环境。同时，根据材料的不同和蒸汽管道的维修与重建之间的性价比，可以得知，一般蒸汽管道的使用时间为1年之内时，可以节约9万元的成本；使用时间为1到2年之内，较好重新更换管道，此时旧的管道材料还可以全部回收，弥补一定的成本；当然，当管道材料的价格较高、质量较好时，其维修优化的成本比重新更换的少。
