火力发电厂蒸汽管道厂家四大管道包括：

一、在电厂通常所说的四大管道指：主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道及主给水管道。二、蒸汽管道厂家对《电力设备监造技术导则》附录H2对四大管道的定义如下：主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道以及高旁减温水管道，简称四大管道。

1、主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道）； 2、热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道）； 3、冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道）； 4、高压给水管道（电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道）。电厂蒸汽管道厂家四大汽水管道材料选择

　　1、工程主机设备情况

　　三大主机设备分别按照东方锅炉（集团）股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司产品设计。锅炉和汽轮机主要技术参数如下：  

　　1.1锅炉  

　　过热蒸汽：大连续蒸发量：1155t/h

　　出口蒸汽压力：17.5MPa.g  

　　出口蒸汽温度：541℃

　　再热蒸汽：蒸汽流量：2469.16t/h

　　进/出口蒸汽压力：3.927/3.613MPa

　　进/出口蒸汽温度：327/541℃

　　1.2汽轮机

　　额定功率（TRL工况）：330MW

　　大功率（VWO工况）：370.591MW

　　VWO工况参数：

　　主蒸汽压力：16.7MPa.a

　　主蒸汽温度：538℃

　　主蒸汽流量：1155t/h

　　再热蒸汽压力：3.613MPa.a

　　再热蒸汽温度：538℃  

　　2、四大汽水管道设计参数

　　3、四大汽水管道材料选择

　　3.1主蒸汽管道材料选择。

原电力部有关部门曾于1994年召开了“九·五”期间火电站管道管件规格化会议，提出了“九·五”期间火电站主要汽水管道规格，其中300MW机组主蒸汽系统主管推荐采用A335--P22管材。此后国内300Mw机组工程大多照此选用，有关厂家也按A335--P22钢材管道规格研制开发了配套管件。已投运的300MW机组，如井冈山华能电厂、丰城电厂的主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道均使用了A335--P22管材。

A335--P91钢属改良型9Cr--1Mo高强度马氏体耐热钢。由于P91钢材具有高温强度高、高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能等特点，80年代开始已被英、美、德等国广泛应用在电站设备上。在1994年电力部火电站管道会议上，西安热工所和国电公司电力建设研究所曾对P91钢材性能进行了介绍，会议纪要中也建议有关部门加快进行P91钢材管道和管件的国产化工作，并建议尽快在300MW~600MW机组上进行试点，以积累经验。我国从九十年代初开始，逐步使用A335--P91作为电站主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道的材料，如珞璜电厂、鸭河口电厂、西固热电厂、杨柳青电厂、邯峰电厂、准格尔电厂等。

　　P91钢材比P22强度高，且其强度随温度升高下降较少，在20℃时，P91钢材抗拉强度比P22钢材高41.6％；在538℃时，P91钢材的许用应力却比P22钢材高83.3％。正是由于P91钢材在高温下具有比P22钢材高得多的许用应力。使得其用作主蒸汽管道时壁厚比采用P22钢材薄得多。这是P91钢材在大机组上应用越来越广泛的主要原因主蒸汽管道采用P91与采用P22钢材的初步比较，主蒸汽管道采用P22材质时，主管规格为Φ368×82，支管规格为Φ273×62.23；采用P91材质时，主管规格为Φ368.3×40，支管规格为Φ273×30。对比可知，主管道壁厚减薄了42mm，减薄率为51.2％；支管道壁厚减薄了32.23mm，减薄率为51.8％。管道总重大大减少，管道总重比P91／P22=1／2.18。

　　目前，随市场价格的波动，两种管材单位重量价格比P91／P22约为1.4～1.95，由于管道总重减少的数量超出了价格增长的影响，因此，主蒸汽管道采用P91是经济的。按照2002年火电工程限额设计中价格，P91钢材单价为49000元／t，P22钢材单价为34808元／t，本工程主蒸汽管道约为180m，采用P91钢材后钢管总重减少约90t，费用减少约204.7万元。

另外，因管道壁厚较薄，管道对设备接口的推力和力矩可以减小。同时，由于减轻了管道重量，支吊架荷重相应减小。不但节省支吊架造价，相应的管道安装费用、土建费用也会节省。

　　3.2蒸汽管道厂家总结再热蒸汽热段管道管材选择。

　　再热热段管道属于大管径薄壁管，如果采用P91管材，本就较薄的壁厚就会更薄。由于计算管壁太薄，从安全角度出发，壁厚的实际取值比计算值要大许多，这样一来，与P22进行综合比较，采用P91管材经济性较差。再热热段管道采用P22材质时，主管规格为Φ635×31，支管规格为Φ508×24.8；采用P91材质时，主管规格为Φ727.96×21.03，支管规格为Φ632.97×17.98.对比可知，主管道壁厚减薄了10mm，支管道壁厚减薄了6.8mm，管道总重变化不大，管道总重比P91／P22=1／1.39，远大于价格比，因此仍推荐采用P22管材。  

　　3.3再热蒸汽冷段管道管材选择。

原电力部有关部门“九·五”期间火电站管道管件规格化会议提出，根据300MW机组使用的经验，再热蒸汽冷段采用A672B70CL32电熔焊钢管替代A106B无缝钢管，同样可满足技术要求。冷段主管采用A672B70CL32有缝钢替代A106B无缝钢管。有缝焊接钢管比A106B无缝钢管便宜很多，为无缝钢管的1／3左右。有缝焊接钢管的壁厚偏差小于无缝钢管，其质量不亚于无缝钢管。

　　3.4高压给水管道管材选择。

　　高压给水管道通常使用St4518／Ⅲ管材，本工程优化为15NiCuMoNb5.主管道规格由Φ406.4×50改为Φ355.6×25，支管道规格由Φ298．6×36改为Φ244.5×20.15NiCuMoNb5与St4518/Ⅲ的弹性模数及线膨胀系数十分相近，但15NiCuMoNb5的许用应力远大于St4518/Ⅲ，因此，高压给水管道采用15NiCuMoNb5时，管道壁厚可以减薄50%，管道本身金属及支吊架材料用量可大为节约，经济上更合理，可以有效的降低工程造价。因此高压给水管道管材采用15NiCuMoNb5。