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沧州盛邦管道集团有限公司
主营产品: 钢套钢保温管,钢套钢直埋保温管,聚氨酯保温管,预制直埋保温管 |

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钢套钢直埋防腐保温管
2019-2-26 阅读(967)
钢套钢直埋防腐保温管设计要求
在上述设计基本原则的构思指导下,管系的整体设计过程是在管网水力计算、强度验算后, 根据管网的路由走向,结合工程的实际状况和特定的外界条件,合理地设置管道的热补偿及 所有管件。
3.1、 将管网合理地划分成若干个封闭的保温管段
因为复合预制保温管道的结构是管道与保温层之间是有位移空隙的,管网在运行时一但某一 点发生蒸汽管道泄漏或外防护层破损外漏,则热媒蒸汽或地下水受热汽化就会通过管道与 保温层之间的这一“通道”遍布整个管网,严重时会使整个管网遭受损失。将管网分成若干 个封闭的保温管段,就能够缩小事故的影响段,便于查找事故点。因此我们在工程设计中, 根据现场的具体条件,将每一对固定墩之间及主干线与支线之间都设计成封闭的保温管段。
3.2、 管网热补偿的设计:
如前所述,由于受管道保温结构的限制,管网直管段的补偿器只能采用直埋式轴向型的。按 照通常做法,轴向型波纹补偿器都布置在固定支架旁以防止其轴向失稳,但笔者认为,这种 布置方法对波纹补偿器的每个波节吸收位移的工作受力传递不均,发挥的补偿能力不充分。 我们认为解决补偿器轴向失稳问题除与其布置位置有关外,更主要的是取决于补偿器自身的 性能和质量。因此,我们在设计时,一定要选择自导向性能好、抗失稳能力强的补偿器;而 对于补偿器的布置则要根据工程的实际情况灵活运用,根据管系的分段长度及具体条件可布 置在两固定墩中央或之间的任意位置,这样既能躲避复杂的地下障碍的影响,又能满足管段 的补偿要求。但要注意,补偿器不要布置在弯头或折点旁。实践证明这种设计方法是可靠的 。
补偿器的保温结构一定要满足强度及温度控制要求,同时,补偿器的保温结构应不影响补偿 器的自身性能及正常工作。
钢套钢直埋防腐保温管设计要求
3.3、 合理布置管网的疏水点
由于蒸汽管网运行负荷不稳定,甚至经常会有零负荷状态,在这一时间段内管网的凝结水很 多,如不及时排出就会发生水击,严重时会对管网造成破坏。因此,合理设置疏水点是管网 安全运行的保证。我们在设计时对疏水点的布置考虑了以下几点:(a)沿管网汽源方向并根 据管网的路由高程将管网做成有坡度设计,顺流疏水。(b)在地下障碍多,管道敷设呈纵 向 起伏的管段,采用多低点疏水;当逆流疏水时,尽量加大管道坡度。(c)我们目前使用的疏 水节 的结构是在管道底部设集水罐,由集水罐引出疏水管。由于管道运行时存在反复热位移,会 对疏水管根部的焊口产生剪切力造成破坏,为了避免这种情况发生, 我们设计时将疏水节设在固定节旁,或要求保温管生产厂家将疏水节和固定节做为一体。
为了管网运行维护安全,操作方便,我们在设计中,*采用了背压疏水的方式,不管管道 埋深多少,疏水井均设在地下0.5至0.8米深的位置,每个疏水点均设自动疏水器和启动疏放 水旁路阀,并在设计说明中对启动运行的疏放水操作提出明确要求。实际运行证明这种疏水 方式是安全可靠的。