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沧州盛邦管道集团有限公司
主营产品： 钢套钢保温管，钢套钢直埋保温管，聚氨酯保温管，预制直埋保温管 |
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钢套钢玻璃棉保温管的焊接施工要点
2019-8-6 阅读(465)
钢套钢玻璃棉保温管的焊接施工要点
钢套钢直埋蒸汽管道焊接具有工作量大、要求高 及焊接环境差等特点，因此焊接质量容易产生隐患。 尽管钢套钢直埋蒸汽管道工作管的现场接口焊接应采 用氩弧焊打底，焊缝应进行 100% X 射线探伤检查焊缝 质量; 钢质外护管宜采用对接焊，焊接不少于 2 遍，并 应进行 100% 超声波探伤焊缝检验。根据现场情况仍 然存在未检验到的部位，甚至整个焊口未抽检到的部 位或焊缝的质量存在不合格的可能性。 施工要点: 钢套钢直埋蒸汽管道无论工作管焊接 还是外套管的焊接都直接关系列整个热网系统的成功 运行。
①焊接材料进场要点控制 管材和焊材直接决 定了热力管道焊接质量，各生产厂家的生产技术水平、 产品质量参差不齐，材料进场前的运输、保管等环节也 会使材料的质量受到影响。做好管材和焊材进场检验 是热力管道焊接过程质量控制的首要环节。
②焊接过 程控制措施 焊接过程控制主要从焊接施工工艺、焊 工资格和能力、焊接操作过程三方面入手: 焊接施工工 艺控制，制定焊接施工工艺，对焊接工艺进行评定，焊 接工艺卡管理制度: 均应根据焊接工艺评定编制焊接 工艺卡，作为焊工、管工实际焊接作业的指导和依据; 焊工的资格和能力核查: 焊工属于特殊工种，必须对焊 工合格证书进行审查，以确认焊工是否具有焊接操作 的资格和能力。
③焊接操作过程控制 主要是对热力 管道切割下料、管口和坡口加工、管口清理、组对、点焊 和正式焊接的电流、电压、焊接环境等方面进行检查。
④焊接质量检验控制措施 焊接质量检验通常分 3 步 进行: 首先是焊缝表面质量检验，然后是焊缝内部质量 无损探伤检验，后是热力管道系统压力试验。
钢套钢玻璃棉保温管的焊接施工要点
补偿器作为钢套钢直埋蒸汽管道的重要组件，是 直埋蒸汽管网施工安装的关键，施工控制有 3 个控制 点: 补偿器自身的性能与质量，补偿器设置位置，补偿 器安装方向; 补偿器设置位置实践情况证明应均匀布 置在紧靠固定支墩旁，主要目的以防止其轴向失稳，补 偿器布置形式不合理或施工采取措施不得当，很容易 出现偏差，造成受力方向主要不是轴向力，而是偏向 力，偏向力对补偿器产生一定的扭矩，在长期变化的应 力作用下极易失稳。
施工要点: ①严格控制补偿器的采购程序，确保补 偿器自身的制造精度和材料质量，补偿器失稳很大程 度与其自身性能和质量有关，因此选择补偿器要求应 更严密，管线分段距离不宜过大，进行选型时一定要选 自导向性好，抗失稳能力强的补偿器。
②要保证安装 补偿器与该管段的同轴度一致，在安装补偿器前先将 管段敷设好，然后在准备安装补偿器处将管子割下一 段( 其长度等于补偿器的自由长度加预拉伸量) ，再将 补偿器装上去焊接，采用割管法安装的办法。虽然造 成少量管道浪费，却能保证管道同心度。
③由于补偿 器是供热管网中薄弱环节，每年都有因补偿器泄漏 而引发的故障，施工时基本原则: 要参照设计，结合实 际合理布置，灵活对待处理。
④补偿器的安装方向，通 常补偿器的导流筒在补偿器的固定端，管道补偿段指 向活动端。为了减小固定墩的受力，补偿器较好采用 2012 增刊 陈钦忠: 钢套钢直埋蒸汽管道施工技术要点探讨 323 对称布置或者直接安装双向补偿器。
⑤补偿 器的保温结构具有其特殊性，即要满足强度及温度控 制要求，同时，补偿器的保温结构应不影响补偿器的自 身性能及正常工作。
