预制钢套钢直埋保温管安装以及施工要求-技术文章-沧州盛邦管道集团有限公司

所有地上管线应严格按设计图纸施工，其尺寸误差不得大于下图所示：
1）直线距离（A）其允许误差在公称管径250mm（含）以下管线不得超过±3.2mm.
B、配接管件时，焊接点部位的间隙，应使用隔片将其隔离，间隔点应和距离分为三点或四点，大管径的钢管可视情形增加数点。
C、焊接管道的歧接其开孔不得小于支管节相接端的内径，但不得大于支管节内微的4.8mm。
D、为防止管线于电焊中变形，必要时在配接完成后，加装定位焊接垫片或临时补强装置，但必须焊接完成后拆除。
E、予制管线时，应在现场焊接位预留50mm 的长度，以供现场配接用，除图面表示需要弯管，一律使用长径弯头。
F、对焊时焊缝间隙及斜角，应依据电焊规程规定办理。
G、管线不直度较大不超过6.4mm，管线两端高度误差不得超过6.4mm。
H、斜接时管须按立体配管图上表示的弯曲半径及组成块数制作。
I、管架上的配管须注意预力缩或预力移动拉长之处，确实按图示固定之处，缩短或拉长才能焊接，并特别注意管子接触面与管架间接触面的接合。
预制钢套钢直埋保温管组对（安装）
（1）现场管线组焊时，遇到与地下管路及设备管嘴接连的配管必须预留尺寸以现场配合。
（2）现场管线组焊时须用有色腊笔或油漆笔于管件、短管上注明图号及封焊焊口编号，以利无损检测抽照检验及安装。
（3）预组焊完成的管段须标记管线编号，管端则以塑胶袋（管套）盲封绑牢。
（4）管线预组前须先清除管内异物，焊渣等以确保管内清洁。
（5）安装前应将所有法兰的铁锈及其他杂质清洗干净，接触面如有划伤等缺陷应设法修补，修补的表面应平直而光滑。
（6）阀类安装前应按规定进行试压后方可安装。
（7）检查所要安装的预制管线是否与设计图或所作的记录相同，并检查所使用的材料是否与设计图的要求相符。
（8）清洁管线内部：使用木槌轻轻敲击管线或利用高压空气吹洗内部，将管子内部所有铁屑、砂土、杂质等清除干净。
（9）配管穿过扩线铁板，格子板时须依要求做好补强。
（10）蒸汽排放管，泄放管线及需有斜率的管线，若图示未标示时，应即向技术人员反映处理。
（11）配管组装时若与其他钢构造抵触时不得任意切割钢铁结构，必须向设计和建设单位反映处理。
（12）阀类领用时两端所附之薄片保护装置于安装时再拆除，免除异物渗入至阀受损，控制阀、仪器等贵重设备安装后须以红色PVC（塑料）胶布包扎妥，以示警戒。
（13）安装时应谨慎从事不可将安装之机械设备（如泵等）及仪器设备（如压力计等）碰坏。
（14）遇有现场焊接时，应注意现场下方有无其他人员在工作，有无可燃烧的器材如乙炔、橡皮管等，焊接前应先做好安全措施，如遇焊接下面电缆或仪器电缆尚未覆盖，应使用石棉布临时遮盖，以策安全。
（15）与设备相连接的管线应特别注意，必须有适当的暂时支撑，以避免设备因承受阻力、弯力及垂直力等之负荷。