磁絮凝污水处理设备 返回列表页

磁絮凝污水处理设备

磁絮凝污水处理设备

一、磁絮凝污水处理介绍

絮凝，一种普遍应用的简单而有效的水处理技术。基本过程是通过搅拌将絮凝剂分散到废水中，使其中细小的悬浮颗粒和胶体物质失稳，聚集或凝聚在一起形成絮体，同时吸附有机物到絮体上，在沉淀固液分离过程中去除污染物。

它结合了传统絮凝的优势，通过在絮凝工艺中加入磁性物质，形成具有磁性的高密度絮体，依靠重力沉降或外加磁场作用从水中快速分离，大大缩短了处理周期。

被证明了是一种有效的高新水处理技术之一，磁絮凝与磁分离技术对重金属废水、煤化工废水、矿井水、含油废水、生活污水、除藻等都具有明显的絮凝效果。

二、磁絮凝污水处理工艺流程

磁絮凝工艺是沉淀池污泥通过回流泵送至磁粉/污泥分离系统回收，磁粉实现回收利用，分离污泥排入污泥池进行脱水处理。具体工艺流程如下:

1.快速混凝区。

处理后的水通过配水系统分配到达快速搅拌的混凝区，在搅拌机叶片附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀地分散到水中，有利于混凝剂水解，充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体的电中和稳定作用，使小颗粒聚集在一起。

2.磁粉加载区。

将适量的磁粉放入磁粉加数区。磁粉作为晶核较小，更容易形成明矾花，大大提高明矾花的比例。同时，在磁粉之间的相互吸引下，迅速形成大颗粒和高密度絮体，加快沉淀速度。从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区。添加循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统中的污泥接触。

3.絮凝区。

水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成更大、更致密的絮凝物，需要在浆凝区加入聚合物架凝剂。絮凝剂具有吸附桥的作用，使小颗粒逐渐形成一般，便于固液分离，有效去除水中的悬浮物和胶体。

4.沉淀区。

絮凝区后的污水流入沉淀区。沉淀区采用浅沉淀原理和斜管，显著提高了沉淀区表面的水力负荷。沉淀区污水流向上方，颗粒沉淀，沉积在池底。中间传动的刮泥板将池底的污泥刮到池中间，落入泥斗中。污泥循环泵从泥斗中提取并送至磁粉加载区的污泥称为循环污泥。剩余污泥通过剩余污泥泵送至磁分离器后，磁粉回收，剩余污泥送至污泥处理过程。

三、磁絮凝污水处理工艺特点

1.絮凝效率高

在磁絮凝过程中，加入磁粉，可以增加体系中的悬浮物数量，提高悬浮物碰撞的几率，同时由于磁粉自身的磁吸引力和较大的比表面积，使得悬浮物有效碰撞的几率增加，并强化对污染物的吸附，其彼此之间相互吸引结合，并在絮凝剂的吸附架桥作用下，生成以磁粉为核心的磁性絮体，絮体结构明显改善，强化絮凝处理效果，改善出水的水质。

例如，聚合钛盐絮凝剂能够强化污泥的脱水性能，而加入Fe2O3纳米粒子可以进一步加强污泥团聚、增强絮体强度、改善脱水性能，降低污泥的可压缩性。

2.沉降速度快

磁粉的自身密度较大，因此，磁性絮体的密度也会比普通絮体的密度大，大大缩短了重力沉降的时间。也可以沿着重力方向施加磁场，进一步加快沉降，实现快速che底的固液分离，减少处理时间。

例如，使用四氧化三铁/阳离子聚丙烯酰胺（Fe3O4/CPAM）富集微藻，与CPAM相比，投加量低且效果更优，磁絮凝絮体在外加磁场的作用下60s内快速沉降，而使用CPAM形成的絮体却需要很长的时间才能沉降。

3.处理费用相对较低

磁絮凝体结合紧密，挤压絮体间的自由水分，经过磁场作用污泥压缩更密实，污泥产生量和含水量大大降低，可以减少后续污泥处理费用。

磁絮体通过再生处理，可以回收再利用磁粉，以降低处理成本。由于磁絮凝技术效率高，水力停留时间短，所需构筑物占地面积小，节约基建投资。