小型一体化污水处理站 返回列表页

小型一体化污水处理站

小型一体化污水处理站

一体化污水处理站简介

一体化污水处理站作为一种高效、节能、环保的水处理设备，在污水处理领域具有广泛的应用前景。通过采用集成化设计技术、高效生物处理技术、智能控制技术、高效过滤技术、节能降耗技术和环保材料技术等黑科技，一体化污水处理站能够实现高效、稳定、可靠的污水处理效果，为环境保护事业做出积极的贡献。

一体化污水处理站技术

集成化设计技术

一体化污水处理站采用集成化设计技术，将多个处理环节集成在一个设备内，实现了空间的高效利用。这种设计使得设备占地面积小，适用于城市、工厂等空间受限的场所。同时，集成化设计还减少了设备间的管道连接，降低了设备故障率和维护成本。

高效生物处理技术

一体化污水处理站采用高效生物处理技术，如A/O工艺、AAO工艺等，通过微生物的新陈代谢作用，将有机物转化为无害物质，同时去除营养盐和重金属等有害物质。这种技术具有处理效果好、能耗低、污泥产量少等优点，广泛应用于各类污水处理项目中。

智能控制技术

一体化污水处理站配备智能控制系统，实现了设备的自动化运行和远程监控。智能控制系统能够实时监测设备的运行状态和处理效果，自动调整运行参数，确保设备高效、稳定运行。同时，智能控制系统还能够实现故障预警和远程维护，提高了设备的可靠性和使用寿命。

高效过滤技术

一体化污水处理站采用高效过滤技术，如MBR膜过滤技术，能够有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒等有害物质，提高出水水质。MBR膜过滤技术具有过滤精度高、出水水质稳定、占地面积小等优点，广泛应用于各类污水处理项目中。

节能降耗技术

一体化污水处理站在生产过程中采用节能降耗技术，如变频控制技术、节能型风机和泵等。这些技术能够降低设备的能耗和运行成本，提高设备的经济效益和社会效益。

一体化污水处理站工艺流程

1、格栅：入水口有一个格栅，用于分别颗粒和纤维类杂质。

2、调理池：调理水质和水量，以保证系统安稳运转。

3、厌氧分解：厌氧处理分四个阶段进行：水解环节、酸化环节、乙酸出产环节、甲烷产生环节。水解酸化是生物分解的首步，由水解酸化菌结束，它将大分子有机物分解成小分子有机物，有利于后续的好氧菌分解。

4、缺氧分解：有利于回流硝态氮及水中磷的去除。

5、好氧分解：在曝气罐的两个分区里结束，小分子有机物分解成水和二氧化碳，并结束氨氮的去除。

6、泥水分别：微生物结束分解使命后，需求将它与水分别开，并将洁净的水取出来，这部分作业由膜设备来结束。

7、出水消毒：可选配备，依据处理要求的不同，可进行出水消毒或直接排放。

8、废气收集：可选配备，对设备产气进行达标处理，一般大系统需求配备。

一体化污水处理站的二级处理工艺:

二级处理工段是一体化污水处理系统的主要部分。目前广泛使用的工艺为A2O及其变形工艺，以及MBR工艺。本文主要针对前者进行阐述。

（1）A2O法及变形工艺。A2O工艺不仅具有较强的脱氮除磷功能，还具有很强的抗冲击负荷能力。A2O工艺可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮必须保证NH3-N应wan全硝化，硝化产生的硝酸盐才可进行反硝化得以去除；缺氧池与好氧池联合完成脱氮功能；厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

常规A2O工艺存在以下缺点：①回流污泥中的硝酸盐含量会造成厌氧区释磷能力大幅下降；②缺氧区位于系统中部，进水中的碳源已经被上一工艺段微生物同化吸收，系统的脱氮效果受到碳源的制约；③由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际只有小部分经历了完整的放磷、吸磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接进入好氧区，系统除磷不利。A2O变形工艺在回流污泥点、多点进水设置及生化功能区的组合等方面进行优化。

（2）UCT工艺。A2O工艺的基础上增加缺氧混合液回流，且二沉池外回流污泥回到缺氧池即为传统的UCT工艺。这样在冬季水温较低的情况下，确保系统达到较好的除磷效果。