机械类设备在运行过程中因为工作原理的原因，会导致零部件磨损的情况，发电机设备也是一样，那么如何有效的减少零部件磨损，提高发电机设备的使用寿命及稳定性，下面伊藤发电机小编就减少零部件磨损的方法汇总如下，供大家参考：
首先发电机设备的燃料和润滑油的质量要相适应：
试验表明，发电机的磨擦随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时，磨擦表面上的单位压力增加，热状况不良。当转速增加时，单位时间内磨擦的次数半加，而在同一功率下，转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液体润滑条件，同样使磨损增加，所以，对一定的发电机组来说，有一个适合的工作转速范围。此外，发电机组经常加速、减速、停车和起动等不稳定工作时，由于转速和负荷的频繁变化，柴油发电机组润滑条件不良，热状态不稳定，磨损便增大。特别是在起动时，曲轴转速低，机油泵供油不及时，再加油温低，机油粘度大，磨擦表面难以建立液体润滑，磨损是很严重的。
燃油中若含有硫或其它杂质时，在燃烧的时候会产出酸类或者其它类别的腐蚀性物质，加速气缸的磨损；燃油含量中重质馏分太多，燃烧后形成积炭，使活塞环与气缸产生磨料磨损；燃油粘度的大小对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。对润滑油来说，影响最大的是粘度和抗氧化性，应根据发电机组的工作条件合理选择使用，切不可乱用。
再者使用环境的气温对发电机组的磨损：
在使用过程中，由于冷却系统结构的限制，工作负荷及转速的变化，环境温度的改变等因素，使柴油发电机组工作温度的变化范围很大。实践表明，冷却水温度控制在75～85℃，润滑油温度在75～95℃时最为有利。气温高时发动机易过热，润滑油粘度低，零件的磨损便增加。气温低时润滑油粘度变大，柴油发电机起组动困难，工作时冷却水不能保持正常温度，增加零件的磨损和腐蚀。发电机组在低温起动时，磨损更为严重。
综上所述：合理选择发电机组的运转工况；提高柴油发电机组的磨合质量；选用适合于发动机工作需要的燃料和润滑油；提高操作技术水平，及时进行维护保养。关于更多发电机设备的选型、采购、使用等问题，可以随时联系我们，伊藤动力，竭诚为您服务。
