斜管沉淀池

操 作 须 知

    操作人员应责任心强、熟悉设备工作原理和性能。认真做好每天的当班记录，定期检测水质情况。做好对设备的日常维护工作，确保设备正常运行。

1.概述

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。

其优点是：

    ①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；

　　②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；

　　③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型沉淀设备。并已定型用于生产实践。

④去除率高，停留时间短，占地面积小。

2.工作原理

斜管沉淀池是根据平流式沉淀原理，在池内增加许多斜管后，加大水池过水断面的湿周，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。另外，在泥渣悬浮层上方安装60度的斜管组件，使原水中的悬浮物、固化物或经投加混凝后形成絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。

3.操作与维护

操作要点：

1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备（包括辅助设备）进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。

2、设备在进水时调节好所有进水手动阀门后，使每台设备进水水量均衡且符合设计进水量。

3、设备在运行后会有大量的污泥沉淀在设备下部，因此需要定期排泥。在排泥时打开排泥阀门，使污泥从排泥口排出。

4、定期检查、清洗斜管，防止污泥堵塞滤管，影响沉淀效果，滤管应定期检查是否完好。

4.操作步骤：

1、开启自动控制柜电源，检查电压是否正常。

2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。

3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。

4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。

5、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵加药量。

6、操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确，备用药剂是否准备好。

7、把自动转换开关打开在“自动”位置，设备自动运行。

8、当自动运行出现故障时，可把转换开关打在“手动”位置，进行手动操作。

5.可能造成出水水质不稳定的原因：

1、 检查加药装置。

( 1 )加药计量不正确。

( 2 )加药计量泵出现故障。

( 3 )药剂配比不正确。

2、 检查进水水量。

3、 长时间没有排泥。

4、 原水水质有变化。

5、 填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）或进水杂质太多形成补水系统堵塞。

6、 当计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀出现故障，不能正常工作，详见计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀说明维护手册。

6.维护保养：

1、当设备注水停止时间过长，造成设备内水温下降，与进水水温相  差过大时，容易形成由于水温差而引起的平流层的现象，造成不利于絮花下沉，从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时，可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些，这样，造成平流层的现象会很快消失。

2、平台上应设有自来水管，并备有一定长度的胶皮软管，以保证对设备沉淀区斜管进行经常性的冲洗，防止斜管粘泥过多而影响沉淀效果及斜管的使用寿命。

3、设备应按正常负荷运行，当设备超负荷运行时，会影响出水水质。应保证设备在额定范围内运行。

4、当沉淀区斜管使用年限过长而影响沉淀效果时，应及时通知原生产厂家，按原定型规格更新处理，以保证斜管沉淀池的长期正常运转。