二氧化氯发生器简介

二氧化氯发生器操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。二氧化氯发生器是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

二氧化氯发生器做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的。

（1） 系统组成

化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

（2）分类

一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和等混合溶液。

（3）反应原理

一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O 或

2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高纯硫酸法反应原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

（4）使用原料

一类使用原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）或浓硫酸（工业一级品，浓度 83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%。

二类使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥ 31%）。

（5）工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

（6）规格分类

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。

（7）性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液。

B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达 70℃，即保证了 CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）。

D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。

E、设备的自动控制系统功能强大，LED 显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受 4-20mA 的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

（8）应用范围

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒。

2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。

3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。

4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理。

5、医院污水的灭菌消毒处理。

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒。

7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理。

8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒。

9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、废水回用中的灭菌及脱臭。

11、面粉与各种食品的漂白剂。

12、造纸、印染行业的漂白药剂。

13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

基本要求

1）、发生器的设计及电器设计应符合 GB 19517 和 GB 5083 或相应的标准和组织认可的标准要求。

2）、发生器采用的 PVC 材料应符合 GB/T 4219.1 和 QB/T 3802 或相应的标准和组织认可的标准要求。

3）、发生器的制造应符合 JB/T 2932 或相应的标准和组织认可的标准的规定。

4）、发生器的反应系统应设置安全防爆装置。

5）、各管道应无泄漏现象。

6）、原料液输送应有连动装置。

7）、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。

技术要求

1）、二氧化氯消毒剂发生器

发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；

发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于 95%；主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于 80%。

2）、二氧化氯复合消毒剂发生器

发生器的有效氯产量应不低于额定值；

发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于 55%；主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于 60%。

3）、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于 5 年，平均*工作时间不少于 8000h。

4）、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以 5℃～40℃为宜），室内环境中浓度应符合 HJ/T 30 的规定，其允许浓度应小于 1mg/m。

5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于 0.7mg/L。

控制要求

控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量，并且设有缺水停机，无药停机等各种安全保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下，全自动恒定比例加药，实现全自动无人控制，并实现数据远传，具有远程通讯接口可与 DCS 计算机通讯。

施工安装

1）、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应有 AC220V 交流电源

2）、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安全防爆灯，室内应具有良好的通风设施。

3）、发生器有进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之一致，消毒液口需装一止回阀。

4）、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或 ABS 塑料管。

5）、发生器旁应有给水排水设施。

6）、注意设备接地保护等问题。设备间内应有排水设施。且设备间应设简单防腐地面。应有大于 0.3Mpa 的自来水水源。

执行标准

1）、产品标准

《环境保护产品技术要求 化学法二氧化氯消毒剂发生器》HJ/T 272-2006

《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T 20621-2006

2、工程标准

《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

3．相关标准图《二次供水消毒设备选用与安装》

系统配置

二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、（缺水报警系统、余氯分析仪、PLC 控制柜、触摸屏---全自动配置）

注意事项

1、运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料 NaCLO2 禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于 0 度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

一、开机前准备工作

检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC 胶密封）；防爆口塞子是否塞严；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。

原料的配量：

a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至*溶解，得到氯酸钠溶液。

b、工业盐酸。

二、开机：

a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。

b、氯酸钠溶液的添加：

在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。

c、盐酸的添加：

在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中，打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。

d、泵的使用：

接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到 100％，拧开两台计量泵排气阀。

氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到 30％左右。

盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到 30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。

三、关机

关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作 1—2 小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。

四、设备清洗

设备每天运行 2—3 月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。

五、注意事项

a、运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。

b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料 NaClO3 禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源。

e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污。阀放掉，以防温度低于 0 度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

i、本设备外壳为 PVC 材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

六、常见故障

设备无负压：表现为设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压，安全阀已打开需复位，管道按口阀门漏气。

温控器通电后不加热：温度显示在设定值之间，水温很低，绿灯不亮，这是因炎热电阻线断路，或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖，用万用表测量是否断路，如锈蚀应用砂纸清除干净；水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说有加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢；水温很低，温度显示也很低，故障灯亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路中否断线，电极使用长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电极正确，则水位计坏；水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

水温过高（超过设定值）：温度显示超过设定值，且不断上升，说明温度显示仪坏，应切断电源更换显示仪，也可能插件接触不良，造成仪表显示混乱；当水温很高，但仪表显示低于设定值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。