SF₆气体泄漏定量报警装置主要由以下几部分组成：系统主机、采集器、外围设备、监控系统。根据每个产品部件在系统中所起的不同作用，整个系统设备可以分为：系统主机、采集器、外围设备等几个部分。以下根据上述分类对产品选型和设计进行说明。

1、系统主机

    系统主机接收采集器的传送的数据，同步显示，并进行分析处理，与固定标准参数进行对比后作出判断。同时主机能与上位PC机进行通信，接受PC发来的控制命令或者把数据上传到PC便于遥测、遥控以及存储。当采集数据超过设定限值时，主机自动运行各项控制程序，启动外围设备进行工作，包括声光、语音报警、通风等。另外主机可以自行对环境的温湿度进行测量，以便对相关数据补偿、修正。

• 安装方式：壁挂式或屏柜式
• 采集器连接大数量：128只（可根据用户需求调整）
• 外型尺寸：238×340×60（mm）
• 报警输出方式：常开触点（无源）、RS485通讯
• 特点：外形简洁美观，控制功能丰富。液晶显示现场监测环境数据，带强制风机排风、报警时自动启动风机排风和远动报警输出，可以通过主机自带的功能键设置报警点、风机定时排风功能、查阅历史数据，并能通过RS485与计算机进行通讯。远动也可通过RTU向主机查阅监控数据或控制风机启动。

    2、SF₆、氧气双气体采集器

内含SF₆气体、氧气体传感器，检测环境中SF₆气体和氧气含量，采集数据直接传送至系统主机进行显示、分析、处理。

• 安装方式：固定在SF₆气体易漏部位低位区，一般距离地面5～10cm
• 外型尺寸：235×90×37（mm）

    3、温湿度采集器

内含温度、湿度传感器，检测环境中温度和相对湿度，采集数据直接传送至系统主机进行显示、分析、处理。

• 安装方式：距离地面1.5米以上处
• 外型尺寸：235×90×37（mm）

    4、监控系统

• 数据采集、处理功能；
• 事件报警功能；
• 事故追忆功能；
• 实时检测功能；
• 数据报表功能；
• 远程控制功能；
• 设备信息管理功能。

监控系统基于Window2000/WindowNT操作系统，硬件以工控机或PC机为主，软件设计中采用了分层设计、组件化、标准化、开放式等先进的软件开发思想，为用户提供了可靠、安全、易于操作的监控系统平台。

系统采用全图形的人机界面，具有接线图组态功能，界面美观，符合现场人员操作习惯。各功能节点机具有统一的操作形式，易学、易于操作。

监控系统主接线图及采集器显示示例如下：

    5、风机控制器

    功能：接受主机的风机控制信号，控制风机启动和停止。

• 控制功率：380V，60A
• 外型尺寸： 300×200×16（mm）

五、施工方案

（一）安装方案

系统主机安装于GIS室门口，高度以便于观察显示窗且便于操作为宜，连接AC220V电源及通讯电缆、报警信号及风机控制输出。

SF₆气体、氧气体采集器安装在开关室内气体易泄漏部分如检漏口、SF₆充气嘴、法兰连接面等低位处，一般距地面5～10厘米。

温湿度采集器安装在SF₆气体、氧气体采集器工作环境相同或相近处，一般距离地面1.5米以上。

监控系统位于上位机，上位机置于主控室内。

所有采集器通过4*0.75多芯屏蔽电缆串接后在与主机连接。

风机控制器根据实际情况制定安装位置。

（二）施工工期

一般需要3天时间。

（三）安装施工规范

1、主机、双气体采集器、温湿度采集器（含标准点）、风机控制器等安装位置必须经过用户同意后方可安装。

2、电缆采用耐火或阻燃型电缆。

3、电缆布线时易受机械损伤的地方采用足够强度的PVC管材，必要时采用铠装电缆。

4、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，不宜超过3m。电缆管短于3m时，在两头和中间位置至少设置3个支点。

5、系统外部走线不得采用单芯电缆。

6、不得以明线方式布线。没有电缆沟或桥架走线时，考虑PVC管、PVC卡槽或者切割后埋管的方法，具体方法需要和用户沟通实施。

7、PVC卡槽和PVC管弯角、三通、直通等处，需采用连接件。

8、电缆敷设时应排列整齐，并及时装设标志牌。

9、标志牌的装设应符合下列要求：

在电缆终端头、隧道及竖井的两端等地方，电缆上应装设标志牌。

标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

标志牌挂装应牢固。

10、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。

11、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。