整组试验
整组试验相当于继电保护装置的静模试验，通过设置各试验参数，模拟各种瞬时、性的单相接地、相间短路或转换性故障，以达到对距离、零序保护装置以及重合闸的动作进行整组试验或定值校验。下面以“整组试验Ⅰ”为例，简要说明其使用方法。软件界面如图。
    整组校验过流、零序和距离等保护，进行整组传动试验
    能测试在有（无）检同期和检无压条件下，重合闸及后加速动作情况
    能模拟转换性故障、反方向故障

第一节   界面说明
 故障量设置  
● 故障类型
可设定为AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABN、BCN、CAN、ABC型故障。
● 整定阻抗
按照定值单给定的阻抗设置方式，故障阻抗可以Z、Φ方式输入或R、X方式输入，当以一种方式输入，另一种方式的值软件会自动计算出来。
● 短路阻抗倍数
为nד整定阻抗”，以此值作为短路点阻抗进行模拟。一般按0.95或1.05倍整定值进行检查。如果不满足，也可以0.8或1.2倍整定值进行检查。这是“容忍性”的检查界限，如果保护还不能正确动作，请检查其它方面的原因。
● 零序补偿系数
Ko = ( Z0 / Z1 – 1 ) / 3
如果正序组抗角Φ(Z1)与零序阻抗角Φ(Z0)不等，此时Ko为一复数，则常用Kor、Kox进行计算。
Kor = ( R0 / R1 – 1 ) / 3          Kox = ( X0 / X1 – 1 ) / 3
对某些保护(如901系列)以Ko、Φ方式计算的，如果Φ(Z1)＝Φ(Z0)，即PS1=PS0，则Ko为一实数，此时需设置Kor＝Kox＝Ko 。
● 故障方向
如果保护具有方向性，请注意选择正确的故障方向。
● 故障性质
选择“瞬时性”或“性”故障的不同点在于：在“时间控制”的试验方式下，选择“瞬时性” 故障时，当测试仪接收到保护的动作信号后即停止故障输出进入下一状态，尽管此时故障时间还没有结束；但在久性”故障时，即便测试仪接收到保护的动作信号，故障量继续存在，直到所设置的“故障持续时间” 到。也就是说，“性”故障时，测试仪的故障输出时间只受“故障持续时间”控制。因此，在“性”故障下试验容易造成后加速保护动作，并且重合闸无法重合。所以，建议一般选择“瞬时性”故障方式。
● 故障电流
以上只设置了相应的短路阻抗，如果再告诉软件一定的故障电流，软件将自动计算出相应的故障电压，由测试仪输出相应的故障电压和电流给保护。设置的故障电流应满足以下要求：1、大于保护的启动电流；2、故障电流与短路阻抗的乘积应不大于57.7V。
● 时间控制／接点控制
接点控制时，由测试仪接收到的保护的跳闸、重合闸、永跳接点变位信号来控制试验状态，决定测试仪在相应状态应输出的电流、电压。
时间控制时，装置根据所设置的时间顺序，依次输出故障前、故障时、跳闸、重合闸、永跳后的各种量，保护跳合闸时只记录时间，而不改变各种量的输出进程。

           故障前      故障状态     跳闸后正常状态  重合后故障状态    永跳后       

                 故障时间        断开时间        重合时间         
 
  故障时间、断开时间、重合时间
在时间控制方式，用于控制输出故障量的持续时间、故障断开后输出正常量的持续时间、重合闸再次输出故障量的持续时间，见上图。在接点控制时不起作用。
  转换性故障／非转换性故障
用于设置转换性故障。从故障开始时刻起，当转换时间到，无论保护是否动作跳开断路器，均进入转换后故障状态。但跳开相的电压电流不受转换性故障状态影响，其电压V＝57.7V（PT安装在母线侧）或0V （PT安装在线路侧），I=0A。故障转换时间是指从第一次故障开始时算起的时间。

 1. HDJB-902L六相微机继电保护测试仪输出多达6相电压6相电流，可任意组合实现常规4相电压3相电流型、6相电压型、6相电流型，以及12相型输出模式。
 2.高性能的嵌入式工业控制计算机和8.4〞大屏幕高分辨力彩色TFT液晶显示屏，可以提供丰富直观的信息，包括设备当前的工作状态、下一步工作提示及各种帮助信息等；
3.输出端采用高保真、高可靠性模块式线性功放，而非开关型功放，不会对试验现场产生高、中频干扰，而且保证了从大电流到微小电流全程都波形平滑精度优良。
4. 输出部分采用DSP控制，运算速度快，实时数字信号处理能力强，传输频带宽，控制高分辨率D/A转换。输出波形精度高，失真小线性好。采用了大量先进技术和精密元器件材料，并进行了专业化的结构设计，因而装置体积小、重量轻、功能全、携带方便，开机即可工作，流动试验非常方便。
5.可完成各种自动化程度高的大型复杂校验工作，能方便地测试及扫描各种保护定值，进行故障回放，实时存储测试数据，显示矢量图，联机打印报告等。
6.设有一路独立110V 及 220V专用可调直流电源输出，方便现场检验使用。
7.新一代  测试仪设有10路开入和8路开出，方便做备自投试验。输入接点为空接点和0～250V电位接点兼容，可智能自动识别。
8.提供各种自动测试软件模块和GPS同步触发试验（选配）等。
10. 散热结构设计合理，硬件保护措施可靠完善，具有电源软启动功能，软件对故障进行自诊断以及输出闭锁等功能。
交流电流输出
 6相电流输出时每相输出（有效值）    0～30A   
输出精度   ≤0.5A   ±2mA   ＞0.5A   0.2%
3相电流输出时每相输出（有效值）    0～30A
6相并联电流输出（有效值）         0～180A
相电流长时间允许工作值（有效值）   10A
相电流大输出功率                             400VA
 6相并联电流大输出时允许工作时间   10s
频率范围（基波）                        0～1000Hz
 谐波次数                                                   1～20 次
 电流输出   0～±10A / 每相 ，0～20A / 两相叠加   输出精度   0.5级
大输出负载电压                               20V
交流电压输出
 相电压输出（有效值）                          0～120V    输出精度   0.2级
线电压输出（有效值）                          0～240V
 相电压 / 线电压输出功                        80VA / 100VA
频率范围（基波）                               0～1000Hz
谐波次数                                                   1～20次
直流电压输出
相电压输出幅值                                          0～±160V    输出精度   0.5级
线电压输出幅值                                          0～320V
相电压/ 线电压输出功率                              70VA / 140VA
开关量 10路开关量输入
空接点                                        1～20mA，24V
电位接点接入  “0”：0 ～ +6V； “1”：+11 V ～ +250 V
8对开关量输出          DC：220 V／0.2 A；AC：220 V／0.5 A
时间测量范围
 0.1ms ～ 9999s ，    测量精度 ＜0.1mS
  转换后故障类型
可设定为AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABN、BCN、CAN、ABC型。一般转换后的故障类型设置为与第一次故障类型不同更符合实际。
  转换起始时刻和转换时间
可以设定为从第一次开始故障时起算，还是从保护跳闸后起算，还是从重合闸后起算，何时发生故障转换。
  故障起始角
故障发生时刻电压初始相角。由于三相电压电流相位不一致，合闸角与故障类型有关，一般以该类型故障的参考相进行计算：单相故障以故障相、两相短路或两相接地以非故障相、三相短路以A相进行计算。
  PT安装位置
模拟一次侧电压互感器是安装在母线侧还是线路侧。PT装于母线侧时，故障相断开后，该相电流为零，电压恢复到正常相电压（V＝57.7V，I=0A）； PT装于线路侧时，故障相断开后，该相电流及电压均为零（V＝0V，I=0A）。
  分相跳闸／三相跳闸
用于定义开入量A、B、C三端子是作为“跳A”、 “跳B”、 “跳C”端子还是“三跳”端子。若设为“分相跳闸”时，则单相故障时可以模拟只跳开故障相。即这种情况下，“跳A”、“跳B”、“跳C”哪几个信号到，模拟哪几相跳开。
  断路器断开／合闸延时
模拟断路器分闸/合闸时间。装置接收到保护跳/合闸信号后，将等待一段开关分闸/合闸延时，然后将电压电流切换到跳开/合闸后状态。
  故障后开出1延时闭合时间
输出故障量后开出1将会延时这一时间闭合。此功能可用于：在试验高频保护时，用开出1模拟收发信机的“对侧收信输入”信号。
  开出量2
开出2跟踪断路器的状态变化，即保护跳闸时，开出2断开，保护重合时，开出2闭合。故开出2可以作为模拟断路器使用。
 检同期重合闸及Ux设置  
  Ux选择
Ux是特殊相，可设定输出 +3U0、-3U0、+ ×3U0、- ×3U0、检同期Ua、检同期Ub、检同期Uc、检同期Ubc、检同期Uca、检同期Uab。
前4种3U0的情况，Ux的输出值由当前输出的Ua、Ub、Uc组合出的3U0成分乘以各系数得出，并跟随其变化。
若选等于某检同期抽取电压值，则在测试线路保护检同期重合闸时，Ux用于模拟线路侧抽取电压。以检同期Ua为例，在断路器合上状态，Ux输出值始终等于母线侧Ua（但数值为100V），在保护跳闸后的断开状态，Ux值则等于所设定的检同期电压幅值和相角，该值可以设定为与此刻的Ua数值或相位有差，用以检验保护在此种两侧电压有差的情况下的检同期重合闸情况。
 整组试验Ⅱ说明
整组试验Ⅱ与整组试验Ⅰ的功能基本相同。整组试验Ⅰ是按照阻抗方式设定各种故障情况，用于保护进行整组试验，但对于某些保护无法获知故障阻抗，而只有故障电压和电流，如零序保护或35KV线路保护，此时可以用整组试验Ⅱ进行试验。
  故障类型  
可设定为AN、BN、CN、AB、BC、CA、ABC型故障。
  故障电压U  
对于单相故障和三相故障，故障电压U为故障相电压值，对于相间故障，故障电压U为故障两相的线电压值。
  整定电流I  
为保护某段整定电流值。
  短路电流倍数  
短路电流为试验倍数nד整定电流”,以此值作为短路点电流进行模拟试验。

注意：
1. 整组试验中，所有故障数据全部由计算机完成。计算机根据所设定的故障电流和故障阻抗计算得出的短路电压，每相不得大于额定电压（57.7V），如果过大，则自动降低故障电流值，以满足Vf ≤ 额定电压（57.7V）的条件。
2. 如果故障阻抗较小，一般应设置较大故障电流，故障阻抗较大，可设置较小故障电流，以使故障电压比较适当。这也符合实际运行情况。否则有可能影响测量结果。
其它各选项以及测试过程均与整组试验1*相同。
第二节   试验指导
 整组试验过程说明
  数据设定完毕，按下“           ”，装置输出“正常状态”的各相对称量，此时各相电压为为额定电压（57.7V）、电流为负荷电流。按下 “            ”按钮，或“开入c”接通，装置进入故障状态，输出故障电流、电压，加至保护装置上。保护跳闸后，装置输出跳闸后状态量。保护重合闸后，如果是瞬时性故障，装置输出正常量（各相电压为57.7V、电流为负荷电流）；如果是性故障，装置再次输出故障量，至保护第二次跳闸（永跳）后，再恢复输出正常量。
  “开入c”接通时装置自动进入故障状态
此功能有两种作用： 1 、可模拟手合到故障线路后加速跳闸，可以很方便地测出动作时间。具体做法是将手合接点或TWJ接点接至“开入c”，手动合闸时接点动作测试仪即输出故障量，可测试保护的动作情况。2、可由GPS 装置的接点启动故障，模拟线路两侧同步故障。
试验期间，任何时候按下“停止”键，则试验过程中止并退出。
试验结束后，计算机自动将测试记录区中的测试结果在硬盘“试验报告\整组试验\”子目录下按文本格式存档，并可用“打印”按钮进行显示、打印。亦可以拷贝出来进行编辑、修改。
 GPS控制试验
整组试验过程可以由GPS进行控制，用于模拟双电源线路两侧保护的同时同步试验，即由GPS控制两侧的两台测试仪同时同步启动进入故障前状态和进入故障状态，加上故障量给各自侧的保护，测试两侧保护的同时动作行为。
  GPS的脉冲输出：
GPS装置的脉冲输出口输出两路脉冲，一路是PPS脉冲，为每秒钟发一个，另一路是PPM脉冲，为每分钟发一个，每次发PPS或PPM脉冲时面板上有一个PPS指示灯和一个PPM指示灯会闪动。我们这里使用PPM脉冲用于试验。脉冲输出为端子输出。
  GPS的时钟信号输出：
GPS装置具有RS232口输出时钟，输出口为一D型9针插座。该口联接至PC机的RS232口，由PC机读取GPS时间。
  GPS装置与测试仪装置的联接：
用我们提供的专用GPS联接线将GPS装置的脉冲输出端子和时钟输出RS232口与测试仪背板GPS通信接口联接。
○ 与GPS装置对时：
为了保证试验的同步性，在PC机“整组试验”界面上点击“读取GPS时钟”，实现与GPS装置的时钟同步，对时成功会出现提示。
○ 启动试验：
在 “整组试验”界面上将“GPS控制开始试验”选项打钩，点击“读取GPS时钟”，实现与GPS装置的时钟同步，然后两侧操作人员均将“开始试验时间”设置为同一时间（该时间必须晚于当前时间）。在“开始试验时间”到时，PPM闪动的时刻两侧测试仪自动开启同步输出故障前的电流电压，在下一个PPM 闪动的时刻同步进入故障状态，输出故障量。整个过程如下图：

         PPM                       PPM                     PPM                     PPM
                                        
              读取GPS时钟        自动进入                  自动进入
                                   故障前状态                故障状态