随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其*的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。本仪器采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。
       在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。
传统的检测方法是“耐压法”，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测其泄漏电流的大小，由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是：操作简单；缺点是：只能定性地检测真空管的好坏；而且真空度在10-5～10-1Pa之间无法准确分辨，所以无法判断泄漏的发展趋势（即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏）。
       我公司为开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近多年的努力，并实现了现场不拆卸定量测量。生产出HDZK高压开关真空度测试仪，有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。
二.主要特点：
    1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度；
    2、现场测量时不需拆卸真空开关；
    3、测试结果准确可靠；
    4、液晶汉字显示，操作更加简单方便；
    5、可保存、打印、查看测试的试验数据；
    6、仪器带有RS232通讯接口，可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、寿命估计等多种功能；
    7、仪器重量轻，携带方便；
三.性能指标：
    1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
    2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
    3、电场电压∶18KV；
    4、磁场电压∶1600V；
    5、仪器精度： 5%；
    6、使用环境： -10℃～40℃；
    7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
    8、主机重量：12kg；

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考核定子绕组的主绝缘强度，应分相进行，试验相短路加压、非被试相短路接地包括转子绕组、测温元件、出口CT二次线等，试验电压应在高压侧测量，时间1分钟。

一般采用我室的谐振耐压装置进行，电容电流的计算可以参照厂家的绕组电容值进行，试验电压下的电流一般比较吻合。至于调谐，应在1/3试验电压下进行，其判断依据是：功率因数表指示接近1、一次侧电流指示小。注意一次限流电阻应尽可能小，否则调谐达不到佳点。

 5） 测量转子绕组的绝缘电阻；

 注意摇表电压的选择，一般水内冷发电机用500V的，在转子到位时和穿入定子之前应测试好做记录，以便于不间断地监督，防止现场保管不善而使绝缘受潮。

6 ）测量转子绕组的直流电阻；

与定子绕组一样

7 ）转子绕组交流耐压试验；

一般用2500V摇表替代进行，但应在确定绝缘良好之后。

8） 测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；

 在运行中，由于发电机的磁通不平衡、大轴被磁化以及高速蒸汽产生的静电等因素，在大轴上会产生电势，若轴承绝缘不良，轴电势就会通过轴颈、轴瓦、机组的底座构成闭合回路从而产生轴电流，轴电流有时高达数百安培，它使轴承油的油质劣化、甚至会损坏轴颈和轴瓦，为了切断轴电流的通路，在发电机励磁侧的轴承下、励磁机轴承下及轴承的各个油管接头处都要装上绝缘垫，我们就是要测量这个绝缘垫的绝缘电阻，应结合机本体专业的安装进度进行，一般用1000V的摇表，达到0.5M即可。

 9） 测量埋入式测温计的绝缘电阻并检查是否完好；

 热校专业进行，一般用500V摇表进行

 10 ）测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻；

 11） 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗（无刷励磁机组，无测量条件时，可以不测量）；

    转子绕组发生匝间短路时，会使转子电流增加，绕组温度上升，限制发电机的无功输出，还有可能使机组剧烈振动。而有匝短时，则通过的交流电流比正常时大很多，它有强烈的去磁作用，导致交流阻抗大为降低，而功率损耗有明显增加。

 所加的电流一般要达到30A，而其试验电压峰值不能超过转子额定励磁电压；为了防止测量时接地短路，必须在电源回路接入隔离变，好使用线电压。

 一般用转子HDGE发电机转子交流阻抗测试仪进行，也可用调压器、隔离变和低功率因数瓦特表等组合接线，但一定要注意瓦特表的极性和读数。

     一般应在膛外、膛内、不同转速下进行测量，而其结果的比较应在相同的条件和测试环境下进行，不然则可比性不强（我们的测试数据交流阻抗膛内大于膛外）。

 12） 测录三相短路特性曲线；

 13 ）测录空载特性曲线；

 14 ）测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数；

 15） 测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；

 16） 测量相序；白银市高压开关真空度测试仪现货白银市高压开关真空度测试仪现货

 17 ）测量轴电压；

 18） 定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析；

    发电机在安装运行后，由于端部的磨损，其固有频率会接近