HDXL-2000输电线路工频参数测试仪是我公司开发、研制的专门用于输电线路工频参数测量的高精度仪器，对于各种电压等级的输电线路的一系列工频参数可进行精密的测量。该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,*可取代以往利用多表法测量线路参数的方法，接线简单，测试、记录方便，大大提高了工作效率。它以大屏幕图形式液晶作为显示窗口，图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参量于一屏的显示界面，人机对话界面友好，使用简便、快捷，是各级用户的理想产品。 

一、功能特点

     1、HDXL-2000输电线路工频参数测试仪可测量各种类型输电线路的正序和零序各种参量、电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率等参数。

     2、允许外接电压互感器和电流互感器进行扩展量程测量。

     3、电压、电流测量回路宽量限：电压可测量到750V，不用切换档位即可保证精度。不会因电压档位选错而对仪器本身有所损坏；电流可直通100A电流测试。

     4、大屏幕、高亮度的液晶显示，全汉字菜单及操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便，液晶带亮度调节，可适应冬夏各季。

     5、用户可随时将测试的数据通过232接口外接微型打印机将结果打印出来（打印机为选配件）。

     6、为配高压测量车的用户保留了与计算机通讯的RS232串口，可扩充校验数据上传功能，实现数据的集中管理。

二、技术指标

     1、输入特性

                        电压测量范围：0~750V 宽量限，一档可保证精度。

                        电流测量范围：0~100A，内部全部自动切换量程。

     2、准确度

                        电压、电流、频率：±0.2%

                        功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02Φ<0.1）

                        阻抗、容抗、感抗：0.5%

                        电阻、电容、电感、电导、电纳：0.5%

     3、工作温度：－10℃~ +40℃

     4、工作电源：交流85V~265V

     5、绝缘： ⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ。

                      ⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV（有效值），历时1分钟实验。

     6、体积：42cm×35cm×14cm

     7、重量：3Kg

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1)在发电机出口油断路器外侧或出线端，将定子绕组三相短路。然后把电流表分别接入定子回路和转子回路。

(2)投入过电流保护装置，并作用于信号。

(3)起动发电机并逐渐增至额定转速后保持不变，然后合上励磁开关。若三相短路在出口油断路器外侧时，则要同时合上油断路器。

(4)通过调节励磁电流，使发电机定子电流分5—7次逐渐增加到额定值，并记录数次各点的读数。然后逐步把励磁电流由额定值减少到零值，重复记录上述各点读数。

(5)根据在各点同时测量的三相电流平均值，励磁电流和转速可绘制发电机短路特性曲线。

4、怎样测量发电机的绝缘电阻？

测量发电机的绝缘电阻是绝缘试验的基本方法之一，通过测量绝缘电阻可以了解发电机的绝缘状况。发电机的绝缘电阻随温度变化而差别很大，一般温度数上升10℃，绝缘电阻下降一半；反之，温度下降10℃，绝缘电阻就上升一倍。为正确衡量和对比发电机绝缘电阻值，在测试记录上必须记载测量时绕组的温度，并统一换算成75℃时的绝缘电阻值。绝缘电阻值按下列经验公式进行换算：

R75=Rt/2(75-t)/10

R75=Rt/Kt

式中，R75为温度在75℃时的绝缘电阻；Rt为绕组温度在t℃时所测得的绝缘电阻；t为测定时绕组的实际温度(℃)；Kt为绕组温度为t℃时的换算系数。

5、发电机受潮时，如何进行干燥处理？

发电机在进行就地干燥时，一定要做好必要的保温和现场安全措施，具体措施如下：

(1)如果干燥现场温度较低，可以用帆布将发电机罩起来，必要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高。

(2)干燥时所用的导线绝缘应良好，并应避免高温损坏导线绝缘。

(3)现场应备有必要的灭火器具，并应清除所有易燃物。

(4)干燥时，应严格监视和控制干燥温度，不应超过限额。

干燥时，发电机各处的温度限额为：

(1)用温度计测量定子绕组表面温度为85℃。

(2)在热点用温度计测量定子铁芯温度为90℃。

(3)用电阻法测量转子绕组平均温度应低于120～130℃。

干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程营口市输电线路工频参数测试仪供应营口市输电线路工频参数测试仪供应度和现场条件所决定，一般预热到65～70℃的时间不得少12～30小时，全部干燥时间不低于70小时。

在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值，并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线，受潮绕组在干燥初期，由于潮气蒸发的影响，绝缘电阻明显下降，随着干燥时间的增加，绝缘电阻便逐渐升高，后在一定温度下，稳定在一定数值不变。若温度不变，且再经3～5小时后绝缘电阻及吸收比也不变。用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时，则可认为干燥工作结束。