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高压菲雾SNCR脱硝工艺

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更新时间：2024-09-27 08:59:25浏览次数：74次

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郑州沃众实业有限公司

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产品简介

沃众高压菲雾脱硝工艺（VOZ-SNCR）利用流体力学、空气动力学原理,集亚微米及纳米级喷雾技术、雾化洗涤技术、雾化凝聚技术、过滤吸收技术、旋流传质技术、除雾分离技术等高科技于一体

详细介绍

沃众高压菲雾脱硝工艺（VOZ-SNCR）利用流体力学、空气动力学原理,集亚微米及纳米级喷雾技术、雾化洗涤技术、雾化凝聚技术、过滤吸收技术、旋流传质技术、除雾分离技术等高科技于一体。

沃众高压菲雾脱硝系统采用耐磨、耐腐蚀和耐高温材料，可以在850℃-1250℃的高温条件下长期工作，并且在不使用催化剂的条件下脱硝效率达80%以上。

一般情况下，燃烧过程中产生的氮氧化物主要是NO和NO2，二者统称为NOX，其中NO占90%以上。HPS-SNCR主要反应是：

NH3为还原剂 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O ；4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O

或尿素为还原剂 4NO+2CO(NH2)2+O2→3N2+2CO2+4H2O；

8NO2+6CO(NH2)2+O2→10N2+6CO2+12H2O

VOZ-SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：

（1）接收和储存还原剂；
（2）还原剂的计量输出、与水混合稀释；
（3）在锅炉合适位置喷射稀释后的还原剂；
（4）还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

常用的烟气脱硝工艺对比

主要技术	SCR	SNCR/SCR混合型	VOZ-SNCR
还原剂	NH₃或尿素	尿素或NH₃	尿素或NH₃
反应温度	320℃-400℃	前段：850℃-1250℃，后段：320℃-400℃	850℃-1250℃
催化剂	成分主要为TiO₂，V₂O₅，WO₃	后段加装少量催化剂（成分同SCR催化剂）	不使用催化剂
脱硝效率	70%-90%	40%-90%	≥80%
SO₂/SO₃氧化	会导致SO₂/SO₃氧化	SO₂/SO₃氧化较SCR低	不导致SO₂/SO₃氧化
NH₃逃逸	3-5ppm	3-5ppm左右	3-5ppm
对空气预热器影响	催化剂中的V、Mn、Fe等多种金属会对SO₂的氧化起催化作用，SO₂/SO₃氧化，而NH₃与SO₃易形成NH₄HSO₄造成堵塞或腐蚀	SO₂/SO₃氧化率较SNCR低，造成堵塞或腐蚀的机会较SCR低	不因催化剂导致SO₂/SO₃氧化，造成堵塞或腐蚀的机会为三者
系统压力损失	催化剂会造成较大的压力损失（＞10mmH₂O）	催化剂用量较SCR小，产生的压力损失相对较低（＜40-60mmH₂O）	没有压力损失
燃料的影响	高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化	影响与SCR相同	无影响
锅炉的影响	受省煤器出口烟气温度的影响	受炉膛内烟气流速、温度分布及NO_x分布的影响（需做计算机模拟分析）	受炉膛内烟气流速、温度分布及NO_x分布的影响（需做计算机模拟分析）
占地空间	大（需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系统）	较小（需增加一小型催化剂反应器，无需增设供氨或尿素系统）	小（锅炉无需增加催化剂反应器）