新品催化燃烧环保装置 新品催化燃烧环保装置
经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,以较低的温度经风机排入大气。
催化燃烧净化装置是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用。
使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。
针对喷漆废气特点,将废气收集后进入催化燃烧设备处理,有效去除有机废气及异味,净化后达到地区和地方大气污染物排放标准,喷漆/烤漆行业排放标准;且排放口基本无味。催化燃烧喷漆废气处理设备,通过高温催化氧化反应,并通过铂、钯贵金属催化剂,可快速与喷漆废气中甲苯、二甲苯等有机分子,和异味发生氧化反应,有效去除异味,达标排放。
活性炭吸附-催化燃烧设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。
含有机物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,有机物质被活性炭*的作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在活性炭内。
催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置*停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直到有机物*从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,有机物得到分解处理。