廊坊昊诚废气处理催化燃烧设备生产厂家廊坊昊诚废气处理催化燃烧设备生产厂家
催化燃烧废气处理设备的工作原理：
催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在工业生产过程中，排放的有机废气经过引风机进入设备的旋转阀，经过旋转阀将进口气体和出口气体*分开。气体要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以到达预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。经过旋转阀作业，所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以 限度地节约运行成本。
废气进行有效收集后，*行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排出，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性炭进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250°C，有机废气被化解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置*停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物*从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；间隙式每次脱附均需启动加热装置，可以连续脱附就不需要加热功率。
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