10立方塑料水箱的生产工艺分滚塑和吹塑两种。

　　塑料水箱在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。

　　1.滚塑

　　又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。滚塑工艺主要生产的有：10立方塑料水箱、化工储罐、PE加药箱、溶盐箱、塑料搅拌桶、水塔、酸碱储罐。

　　2.吹塑

　　制造中空热塑性制件的方法。吹塑工艺由5步组成：

　　·塑料型胚（中空塑料管的挤出）；

　　·在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；

　　·向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力，打开模具，卸下被吹的零件；

　　·修整飞边得到成品。

　　用于中空吹塑成形的热塑性塑料品种很多，常用来成形各种包装容器，广为人知的吹塑产品有矿泉水瓶子、一次性杯子以及日用品包装容器等。