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杭州新辉膜科技有限公司
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| 产地 | 国产 |
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MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。MBR中活性污泥及在活性污泥上的微生物群体所吸附并分解废水中的可溶性有机污染物达到净化废水的作用。超、微滤膜组件作为泥水分离单元，可以*取代二次沉淀池。
1．Mbr膜片基本原理
MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。MBR中活性污泥及在活性污泥上的微生物群体所吸附并分解废水中的可溶性有机污染物达到净化废水的作用。超、微滤膜组件作为泥水分离单元，可以*取代二次沉淀池。超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，*地提高了微生物对有机物的氧化率。
2．MBR膜片的特点
2.1出水水质好
由于采用膜分离技术，不必设立、过滤等其它固液分离设备。高效的固液分离将废水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不需经三级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。
2.2占地面积小
膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60%。
2.3运行成本低
由于MBR高效的氧利用效率，和*的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的*运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
3． MBR膜片的分类
膜生物反应器有膜组件和生物反应器两部分组成，两部分组合方式和各自的性质决定了膜生物反应器的分类。
由于膜组件的性质不同，MBR可分为内压式和外压式。内压式的水渗透方向是由膜内部向外部出水，而外压式的刚好相反。但是，在实际应用中外压式MBR还是比较普遍的，因为内压式的MBR容易堵塞，造成膜通量的减少，从而降低了MBR的处理效果。
按膜组件和生物反应器的组合方式不同。可将MBR分为一体式和分置式两种。一体式MBR是将膜组件直接浸没在生物反应器中，活性污泥在曝气池中好氧降解有机污染物，由于空气的搅动在膜表面产生紊流，被迫胶体颗粒离开膜表面，减缓膜的堵塞，水通过抽吸泵的抽吸作用出水。分置式MBR是指膜组件和生物反应器分开放置，水中污染物质首先在生物反应器中被活性污泥去除，在通过高压泵把处理过的废水打如膜组件中，从而达到泥水分离的目的。
按照膜组件在生物反应器中的作用不同可分为三类分别是：用于固体的分离和截留的MBR，用于在反应器中进行无泡曝气的氧气传质膜生物反应器（MABR）和从工业废水中萃取优先污染物的萃取膜生物反应器（MBR）[3]。
4.聚丙烯中空纤维MBR膜片的参数
使用温度 5℃~45℃ 平均膜孔径 0.10 μm
PH值 2~12 膜壁厚 40μm
出水浊度 ＜1 NTU 出水SS ＜1mg/L
建议气水比 25：1- 30：1
正常工作压力 -0.01 ~ -0.03 MPa
型号 | 编织形式 | 外型尺寸(mm) | 膜面积m2 | 工作压力Mpa | 参考通量(m3/d) |
MBR-8 | 二层 | 523×810x55 | 8 | -0.01~-0.03 | 1.0~1.2 |
MBR-12 | 三层 | 523×810x55 | 12 | -0.01~-0.03 | 1.3~1.5 |
【MBR膜片产品安装尺寸】
膜组件型号 | 一片式安装尺寸 | 两片式安装尺寸 | 三片式安装尺寸 |
MBR-8-PP | 790x580 | 790x1120 | 790x1650 |
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