hbzhan内容导读：罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机，通过机壳内保持固定间隙的两个叶轮圆滑旋转而压送吸入气体，被压送的吸入气体达到出口的瞬间，克服出口侧高压气体而被加压的一种装置，其结构可保证排出的气体不会混进油，电机的动力通过连轴器传送到主动轴，再由同步齿轮传送到从动轴。
　　
一、开车前的准备与检查

1.*清除风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油，如果在配管内有焊渣和铁屑等，应*清除。

2.电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠。

3.检查风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。

4.齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；将润滑油回流到两条油位线的上线位置（鼓风机运转后，油位会稍有下降），注油过少，会导致齿轮和轴承烧伤；注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润滑油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。

5.风机运转过程中不应加油。在运转一周后应*次更换新油，一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。

6.启动前用手沿旋转方向盘动联轴器或皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；

二、风机试运转

1.打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头，核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。

2.启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。

3.在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。

运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是系统超压引起的。

三、运转中的注意事项

1.运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。定期检查，作好记录。

2．停车时，须先卸压减载，再停车。如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶性事故。特别是输送易燃易爆气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有爆炸起火等更危险事故的发生。

3.如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。