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武汉艾森曼环保设备有限公司
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| 处理废气种类 | 工业废气 | 处理浓度 | 1000mg/l |
|---|---|---|---|
| 启燃温度 | 750℃ |
蓄热式焚烧炉 炼油厂废气RTO
蓄热式氧化炉主要包括蓄热室，氧化室，风机等。它通过蓄热式吸收废气氧化时的热量，并且用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。热效率达到95%。其设备安全可靠，操作简单，维护方便
蓄热式焚烧炉 炼油厂废气RTO
蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，后排至室外大气。
蓄热式焚烧炉 炼油厂废气RTO
产品优点：
1、可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
2、VOC的分解效率99%以上；
3、采用多项*技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。
4、废气在炉内停留时间长,炉内无死区；
5、不产生NOX等二次污染。
6、操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。
蓄热式焚烧炉 炼油厂废气RTO
RTO的工作原理：有机废气首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使废气中的VOCs分解成CO2 和H02，氧化后的高温气体再通过另一个蓄热室热处理，然后烟气排出RTO系统。这个过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在输入废气和排出处理过的气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。
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