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转轮浓缩催化燃烧工艺原理

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产品型号AisenMn

品牌其他品牌

厂商性质生产商

所在地武汉市

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更新时间：2018-12-26 15:00:00浏览次数：471次

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武汉艾森曼环保设备有限公司

经营模式：生产厂家

商铺产品：100条

所在地区：湖北武汉市

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产品简介

处理废气种类	工业废气	处理浓度	按需定制mg/L
分类	其他	工艺	活性炭吸附
净化率	98%	启燃温度	750℃

转轮浓缩催化燃烧工艺原理
沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉（RTO）系统是我司结合多年工程经验所选择的适合低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉（RTO）、风机、烟囱等组成。系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后

详细介绍

转轮浓缩催化燃烧工艺原理

转轮浓缩催化燃烧是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。

转轮浓缩催化燃烧工艺原理

系统优势
1、备净化效率高，≥95％
2、沸石不可燃，安全性高
3、耗材少，设备维护量低
4、设备处理风量大，占地面积小
5、浓缩比高达20：1，运行费用低
6、CO2排放量低，不产生二次污染
7、脱附温度高达220℃，沸石寿命长
8、持续脱附并处理污染物，无压力波动

转轮浓缩催化燃烧工艺原理
工艺原理
吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。
脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。

关键词：热交换器

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