机械格栅说明书

回 转 式 机 械 格 栅

一、设备数量：详见清单

二、供货范围

完整的格栅除污机，每套装配完整的回转式机械粗格栅包括驱动装置（电机、减速机）、机架总成、齿耙组合、挡水板、栅条、清渣机构、导向装置、水底拦栅、水下链轮组合、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及工具等，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。

总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的产品

三、参考标准

国标或行业标准。

四、资料提交

供方应提交下列数据但不限于以下内容：

－总体布置图应画出机械粗格栅平面及剖面图， 并应表明所有的功能尺寸和材料；

    －制造及质量保证设施；

    －部件表（包括材料规格及保护镀层）；

五、设备技术参数：详见设备清单

六、制造商的服务

制造商及设备总承包商的技术代表到工作现场进行工作，协助安装、检查。协助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。

七、设备材料

1)、一般描述

格栅的型式

回转式机械粗格栅主要由机架、栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时，由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅截留的部分污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链由栅后至栅前顺时针同步回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污。

主要用于拦截污水中的杂物（棉丝、木块或棒、塑料制品、树叶和纸张等城市、生活污水中常见污物），防止泵和管道等被磨损或堵塞，以利于后续流程顺利进行。

格栅除污机为户外型，因此所有构件的设计保证在环境中使用寿命长。

2)、设备材质

3)、设备结构与性能描述

（1）格栅除污机的性能、特点

a.正常情况下格栅除污机为间隙运行，但必要时可连续24小时运行。

b.格栅除污机设置在雨水泵站进水渠中，以收集和去除较大的颗粒及漂浮物，并将污物从排渣口排出。

c.清污机安装在渠道中，平台上部外型美观大方，不影响周围环境卫生。

d.格栅在中断一段时间后恢复运行时，耙污机构可在*阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

e.设备所有传动部件均在水面以上，并在机架上方开设检修孔，遇到偶然事故发生或需检修及保养时，工作人员只须在工作平台上通过检修孔处即可进行工作，维修保养方便。设备安装时只须将设备吊装到位，将地脚衬板与渠道两侧地平上的预埋钢板进行焊接即可。

f.机耙行走装置灵活、平稳、制动可靠，定位精度≤2mm，除污机具有全面可靠的机械过扭保护装置，保证安全运行。

g.驱动装置在格栅上部设有防护罩，设备具有过载保护功能，耙污的速度满足现场工艺和安装的要求。

h.格栅水下链轮、链条具有防堵保护装置，运行可靠。

（2）设备各部件简介：

格栅清污机为整体结构，在驱动装置作用下，回转牵引链由下向上作回转运动，当牵引链上的齿耙轴运转至栅条的迎水面时，齿耙即插入栅条的缝隙中作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮入耙中。齿耙可清除较大的垃圾（青草、树枝、塑料薄膜）及杂物，清捞率达90%以上。

①机架及机架护罩：

a.格栅除污机的机架及两侧墙板，两墙板间隔一定距离设置槽钢横撑，在格柵中间槽钢上设置柵条和挡渣板，焊接后的格栅机架形成一刚性整体。具有很高的强度和刚度，格栅机架在栅前栅后较大水位差的条件下以及在运输安装阶段均不会发生扭曲变形现象。

b.两墙板间隔一定距离设置槽钢横撑，在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板。焊接后的格栅机架为一整体，并具有足够的强度和钢度，格栅机架有栅前栅后1.0米水位差的条件下以及在运输安装阶段均不会发生扭曲变形现象。

c.机架平台处的二侧设置连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接，安装槽钢的上端与机架用螺栓连接。

d.格栅两侧导轨截面为矩形并能防止栅渣的侵入而影响除污机的工作，机架采用型钢和钢板制成，形成一个刚性支承结构。

②驱动装置：

• 电机驱动装置与格栅除污机为一体，电机与减速机应为同一生产制造商*。
• 回转减速机应传动效率高，设备运行噪声底，运行平稳可靠。为避免冲击负荷对设备的损坏，除设有过载保护装置外，还设有电气过载保护系统，设备的所有转动部位的润滑可方便进行。
• 电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，驱动装置设有防护罩，其结构形式便于维护检查，并满足室外安装的要求。
• 传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。
• 电机适合于380V，3相，50Hz，电机额定功率比格栅机实耗功率大10%，电机转速不超过1500r/min，电机符合相关条款的规定。
• 驱动装置安装在机架上部，设有机械过扭矩保护装置，采用碟簧和顶杆及接近开关（常开），当机械发生过载时，接近开关闭合，电机立即断电并发出报警，该装置动作精确可靠，可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置张紧轮装置，拆装方便，外形精巧美观。
• 电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。
• 减速机轴承具有良好的润滑，驱动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。

③格栅本体：

• 整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由栅条拦截，通过耙齿送到格栅驱动装置后部的较高位置后排放。
• 格栅的栅条采用扁钢制作，厚度不小于10 mm，材质为不锈钢304，栅条迎水面无锐角，以避免在栅条上的挂结垃圾。
• 格栅采用间距相等的直线型栅条，以倾斜方式安装，布置在整个宽度范围内，牢固地固定在栅条架上。
• 栅条与格栅面垂直，固定牢固、可靠，具有足够的强度和刚度，在运输、安装、运行过程中无扭曲变形。
• 栅条迎水面无锐角，以方便去除堆积在栅条上垃圾，栅条高出水位线300mm，并在栅前采用循环链牵引的前置耙式机构进行清污。
• 回转式格栅的链条直线度偏差全长不超过1/1000，栅条迎水面无锐角，以方便去除堆积在栅条上的垃圾，栅条上部为拦污挡板。
• 栅框与渠壁间的空缝采用橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过，橡胶板与栅框连接在一起。在栅框的两侧各有一个环链带动齿耙，齿耙从格栅背面落下，从正面升起。环链与直、反面上部和下部齿轮相咬合，在进水面处，下部导轨和齿轮用钢板在导向装置间保护起来。
• 当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条垂直方向有一定的夹角，以防止污水内较低小的污物积聚。

④拦污挡板

• 拦污挡板位置从格栅本体的顶部起直至齿耙排污处为止，拦污挡板的设计保证齿耙在运行时落下的物料全部重新挡回格栅上游。
• 排污卸料装置伸出一定长度，并保证物料卸入接渣装置。
• 卸料板采用可拆卸的，设置机械装置方便人工清除。

⑤耙栅装置

• 耙栅装置的水下轴承采用自润滑结构型式，格栅链条侧向设置挡片，以防止垃圾进入链条，避免故障发生。
• 齿耙上设有两边带斜度的齿，插入格栅的栅条，并清除栅条的前表面及侧边的垃圾，齿耙为刚性连接，采用链条在格栅二侧导轨内移动的方式，将齿耙沿栅条前面向上牵引，齿耙的运行速度约为3 m/min。
• 除污耙齿采用线切割加工成形，齿形精度高，与栅条啮合准确，除渣干净*。
• 上部链轮设计成防磨损和防腐蚀，同时链轮下挡板保证链轮不被污物卡死。
• 头部的主驱动轴可调节，以拉紧耙的链条，链条和链轮相互匹配，以减少传动时的磨损。
• 清污机的栅条放置于齿耙索引链的中间位置，以避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死造成故障。

⑥传动装置

• 齿耙传动运行平稳，无噪音。
• 格栅清污机采用封闭式牵引链设计，以防止杂物进入牵引链中将牵引链卡死。牵引链主要由链板、链销和滚子组成，运行时由机架上的导轨作导向，滚子在导轨上作滚动运动。
• 传动链条带动链轮旋转保证两侧受力均衡，平行向上运动，并把设于两根牵引链条上的耙齿缓慢地向上耙污。
• 传动链强度满足运行要求，全部的链销子、套筒等经过渗碳淬火处理。
• 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，无其他阻渣装置，可有效防止栅渣缠入链槽，避免了卡阻现象。
• 链槽内装设特殊材料垫层，既减小了运行时的磨擦阻力，又减小了运行噪声。

⑦导向装置

格栅的导向装置由4组导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。

⑧轴承

水下轴承采用水润滑滑动轴承，不需加油脂润滑。

⑨水底拦栅

格栅底部设有一个可以活动的可有效防止底部污物通过格栅的水底拦栅，当格栅齿耙通过时推动其转动使齿耙顺利通过并耙走污物，齿耙通过后水底拦栅依靠重力自由落下，为减少其自由落下对格栅栅体碰撞冲击，在水底拦栅上设有橡胶防震片。

清污机底部设有防止脱链的保护措施及装置，水下轴组采用不锈钢材料。

（3）焊接

整机为连续焊接，各部件焊缝平整光滑，无任何虚焊、假焊、裂缝及未溶合焊透缺陷。

（4）保护功能

驱动装置具有机械和电气双重过载保护及紧急停车装置，设备过负荷时采用双重保护，一是在传动链中设安全销，在过载的情况下可瞬间切断输出动力；二是从电器上实现过电流自保和热过载保护措施，一旦出现电机过载现象即切断供电电源。

7.4、抗腐蚀

制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的整体结构、紧固件和传动部件全部采用不锈钢制成。

7.5、粗格栅系统控制箱：

格栅系统随工艺设备配套提供格栅控制箱1台，控制格栅和螺旋输送机或栅渣压榨机。

主要技术参数

三相四线TN-S系统；额定工作电压：0.4kV；额定工作频率：50Hz；额定绝缘电压：660VAC

主母线工作电流：根据受控设备容量定；环境温度：-5℃-- 40℃；相对湿度：

小于40℃条件下，95%；保护等级：IP55

主要技术要求

1）箱体外壳

箱体外壳采用不锈钢材质SS304。

2）主要元器件

箱内母线全部采用符合IEC及国标的含铜量为99.7%的铜质母排，全部母线用热塑绝缘套管覆盖。配线采用铜绝缘导线；

箱面应安装急停按钮，事故时对整个粗格栅系统紧急停车以防人身伤亡事故的发生；

箱面应安装 “手动——停——自动”转换开关用以选择操作方式且所有点击应同时随转换开关改变操作方式；

箱面应安装1只电源指示灯；

对于每台电机应在箱面安装启动、停止按钮及运行、停止、故障指示灯；

箱内安装断路器、接触器、热继电器及中间继电器等元件以实现对设备的供电与控制。

3）控制要求

格栅应配有现场控制箱，其功能有：运行指示灯，启、停控制按钮，紧急停车按钮，维护用插座，就地/远控转换开关等功能。并且各功能有PLC接口，防护等级IP55，支架式安装。格栅能由时间控制开停。

7.6、备品备件及报价

供方应提供随机备品备件、易损件和工具以及正常运转两年所需备品备件、易损件的详细清单，由业主审查确定。