绗车刮泥机

行车式泵吸泥撇渣机说明书

一、产品简介

    行车式泵吸泥撇渣机一般用于给水工程平流沉淀池，也可用于其他类似工程的平流式沉淀池。一端进水，另一端溢流堰出水，往复行走吸排池底污泥,撇除上部浮渣。吸泥方式为泵吸式，采用液上泵吸泥，吸出的污泥直接排到池外泥沟中。撇渣机构采用可调节和可提升机构，可将表面浮渣撇除干净。

二、工作原理

    泵吸泥撇渣机一般停驻在沉淀池的出水端和浮渣收集槽前面，首先开启吸泥泵，看见泥水通过吸泥管*地排向池外。此时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进，吸泥管不断吸泥排泥，撇渣板在卷扬机的作用下抬起，到达沉淀池另一端，碰触返程行程开关时，驱动电机先停止然后反向运转，排泥机开始返程运行排泥，同时撇渣板落下，将浮渣慢慢推向浮渣收集槽，当运行到初始位置时，碰触行程开关，重复上一个动作。浮渣收集槽随水位的变化可进行微调。

三、技术参数

1、设备型号：     PLBX-9

2、池体尺寸：     9×20×3m

3、行走速度：     1.4m/min

4、驱动功率：     1.1kw×2

5、轨    距：     9200mm

6、轮    距：     1400mm

7、吸泥管数量×直径：4根×Ø60mm

8、吸泥泵数量：2台（流量15m³/h，扬程10m，功率2.2KW）

9、吸泥量：15m³/h×2=30m³/h

10、撇渣量：2500L/d

四、设备结构

PLBX型行车式泵吸泥撇渣机主要由行车桁架、走道板、驱动机构、吸泥系统、撇渣板、浮渣收集槽、吸泥泵、真空泵、紧固件组成。其附件有行走钢轨、动力电缆线、电控箱等。

1、吸泥机主梁（型号：PLBX，生产厂家：山东跑蓝环保科技有限公司）

    PLBX型行车式泵吸泥撇渣机主梁采用H型钢焊接而成。碳钢材质主梁有足够的强度和刚度，安全系数高。上面铺设走道板，端梁采用H型钢焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓连接，端梁下部装有驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。

2、驱动装置 （减速机型号：XWED43-1003-1.1KW，生产厂家：常州市国誉减速机厂。轴承型号：6008-2RS1/6208-2RS1）

    BYBX型行车式泵吸泥撇渣机为双边驱动结构，采用减速机+行走钢轮，安装在端梁上，具有运行平稳、能源消耗少、噪音小、检修方便简单等特点，在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。

3、吸泥泵(型号：50ZX-120，生产厂家：上海人民)

   采用国产品牌自吸泵，泵体材质铸铁。流量15m³/h，扬程10m，功率2.2KW。

4、吸泥系统

吸泥管采用304不锈钢管均匀排列在池体内，固定在不锈钢结构件上，并设有不锈钢支撑，另一端与泵相连，排泥总管从泵的出口伸向工作桥一端的排泥槽内。

5、撇渣装置(卷扬机电机型号：XWED43-1225-0.75KW，生产厂家：常州市国誉减速机厂)

    撇渣装置由若干块安装在升降装置上的撇渣单元组成，每个单元与升降装置采用铰接方式相链接，方便更换。

6、浮渣收集槽

浮渣收集槽，安装在出水端，可随水位的变化进行微调，材质为SS304。

7、与吸泥撇渣机配套的钢轨两端设有行走限位装置

    吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走，车轮与钢轨啮合紧凑，不会发生啃轨、爬轨现象，行走限位装置（行程开关型号：YBCX-ME8108）安装在行走钢轨两端，可起到行走换向作用。

8、污泥浮渣处理系统

底部污泥和上部浮渣从池体一侧排入泥沟，污泥通过泥沟流入集泥池，从集泥池用泵泵入叠螺脱水机进行脱水，脱出的水通过水槽回到调节池，脱水后的泥饼外运。

五、安装说明

1、注意事项

为便于行车式泵吸泥撇渣机的正常运转，安装时必需使4个行走轮在矩形的平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

2、安装步骤

（1）、在平流池壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

（2）、将设备吊至平流池上，4个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

（3）、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

（4）、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

（5）、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上，管道密封合格。

（6）、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

（7）、接通吸泥泵电源，接通吸泥辅助泵电源。

（8）、观察管道排泥情况。

六、操作流程

1、启动设备前，必须确保池底无污泥板结时方可允许开动行车式泵吸泥撇渣机。

2、开启设备前，确保电源正常，行程开关正常，运行时先开行程开关；

3、待设备正常运行时开启冷却泵；

4、设备开启5-10分钟后开启真空泵，检查真空泵是否出水，正常出水则关闭阀门；

5、紧接着开启自吸泵上水阀门，检查自吸泵是否出水，出水则自吸泵开始工作；

6、行车运行一个往返行程后关闭自吸泵，再次开启设备时按以上步骤重复操作。

七、结构示意图

八、保养与维护

1、设备需要定期保养，半年左右更换一次减速机内的润滑油。

2、设备每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换。

3、设备上的链条每月润滑一次。

4、经常检查设备的防腐状况，发现有剥落现象应及时修补，重新刷涂。对设备防腐每半年进行一次全面的重新刷涂。

九、注意事项

1、清理卫生时，不能用水直接冲洗电机、电控箱和接线头。

2、设备维修保养、检修吸泥泵、更换润滑油时，必须停机处理，设备在现场工作人员的控制范围中，并配救生船。

3、设备空池检修时，工作人员必须穿戴劳保用品，佩戴安全帽。

4、雨天巡查和检修维护过程中，必须作好防滑防雷工作。

5、吸泥泵、冷却泵、真空泵需定期保养、检查，观察吸排泥情况。

6、安装试运行后千万不要任意改变电源线路接法！以免控制线路失灵，导致设备损坏。

7、冬季低温季节注意管道的防冻，搁置不用前必须将管路及泵体内水放空，以免冻破。

8、如果在运行多年后出现零部件的正常磨损，请不要让设备带病工作，要及时修复或者更换。