6吨熔铝炉除尘器设计方案

6吨熔铝炉除尘器设计方案
铝熔炼过程中废气含有氧化铝烟尘，少量二氧化硫和氮氧化物，入口温度在180℃以下，因此选用抗氧化性好耐腐蚀性好的PPS+PTFE滤料。PPS+PTFE滤料滤袋外表光滑，清灰愈加轻易，降低运转阻力，故除尘滤袋无堵死景象，过滤效率可达99.999%。
熔铝炉在工作进程中会有大批烟气、粉尘散发出来，严重影响车间工人的操作环境、影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。因此烟尘的治理至关主要。目前熔铝炉烟气治理比拟切合实际的技巧就是袋式除尘器。
熔铝炉除尘器工艺应用阐明
铝混杂炉除尘装置由吸尘罩、烟道、电动阀门、除尘器、风机、烟囱及电气把持等组成。铝混杂炉发生的烟气与粉尘被吸尘罩收集后，经调节碟阀、进风管进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀、进入贮灰仓回收应用。
6吨熔铝炉除尘器设计方案：
航蓝公司根据某企业提供的数据及有关熔铝炉技术资料，熔铝炉烟气工作温度为300℃左右、二台熔铝炉烟气量为约16000m3 /h,恒温炉烟气量为约6500m3 /h。根据我公司多年设计熔铝炉除尘方案的经验和实际应用对三台炉烟气消烟除尘采用一个系统集中处理并选用高效*的脉冲袋式除尘器，管道采用降温,滤料采用高温滤料(可在260℃下*使用)。

6吨熔铝炉除尘器体系设计特色：

车间采半开放式收集粉尘；2.前置一次旋风机+多管冷却体系把温度降至+150℃；3.细微粉尘经过脉冲袋式除尘器体系被肃清；干净空气自引风机出口排放至室外；4.下料体系全体采取旋转星型卸料器+螺旋输送机，即保证了气密性又可以及时肃清粉尘，用停机；5.除尘滤袋采取耐高温材质（PPS)瞬间温度可耐+200℃，持久耐温+180℃；6.主机材质采耐高温钢板制造，滤袋过滤室加装温度警报体系+主动补冷风尚动阀门；航蓝公司设计生产的此种除尘器普遍实用：熔铝、炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等高温烟气粉尘的收集与过滤。