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河北洁绿环保科技有限公司
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它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘器的应用范围
它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘器的应用范围。该产品集同类产品的精粹，结合我司环保技术，地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度
SLQM系列气箱脉冲袋式除尘器正以其的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为粉尘污染，维护企业良好形象尽心尽力。
产品特点：
1、适应除尘。如O—Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘达1000g/Nm3，SLQM型气箱脉冲袋式除尘器系列可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等除尘设备。
2、采用离线清灰技术进行分室反吹清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附"现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
3、采用“滤袋自锁密装置"技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻力损失，并免除了安装滤袋不方便等问题。
5、电磁脉冲阀采用双膜片结构具有控制灵敏，，寿命长等优点。
6、滤袋采用我司高产品—微孔薄膜复合料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。
烘干机行喷脉冲布袋除尘器是新型脉冲布袋除尘器，于烘干机的粉尘治理。它吸收了气箱脉冲和管式喷吹除尘器的清灰技术，不但具备气箱脉冲除尘器清灰、除尘、排放浓度低等特点，还具有占地面积小、单位面积处理风量大等优点，该除尘器采用了大量的及的零部件，其适应性、使用性及自动化程度提高，可长期随主机设备运行，布袋除尘器出口排放浓度低于规定的排放浓度，是烘干机粉尘治理的除尘设备。
烘干机布袋除尘器产品说明：
分室行喷脉冲布袋除尘器是我公司新的技术成果，也叫新型低压脉冲长布袋除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用，克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。
烘干机布袋除尘器工作原理
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘料直接落入灰斗底部，细尘料随气流转折向上进入中、下箱体。粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管——排风道，经排风机排至大气。灰斗中的粉尘由输送系统卸出。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过状态。然后开启脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以的时间（0.065-0.085 秒）向每条滤袋进行喷吹清灰。切断阀关门时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流“二次吸附"在相邻滤袋表面，使滤袋清灰，并由PLC可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。
烘干机布袋除尘器主要特点：
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了脉冲除尘器和分室反吹的缺点，清灰，除尘效果好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰的能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行，滤袋采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋笼架采用多边形，减少了袋与笼架的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出笼架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋的操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、装备节能系统和清袋系统，使系统运行能耗低。
7、分室行喷脉冲布袋除尘器进、出风道布置紧凑，气流阻力小。
8、整台设备由PLC控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报警。
烘干机布袋除尘器不仅应用于烘干机除尘，还可广泛应用于建材，冶金，石化，粮食，钢铁，炭黑，电力，垃圾焚烧工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉状物的回收。
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