塑料制品成型脱模困难该怎么解决

    塑料成型脱模时尽管没有制件设计和模具设计上的失误所造成的毛刺、拔模斜度不足、例拔模斜度等原因有时成型制件也会出现脱模不良。强行顶出时往往造成制件挠曲、顶出后发白或开裂等。特别是成型制件粘在静模一侧有时无法顶出。脱模不良的具体原因有下面两种。

    以过大的注射压力成型时成型收缩率比预期的小脱模变得困难。这时如果降低注射压力、缩短注射时间、降低熔料和模具温度就变得容易脱模。对于模具来说提高光治度、取消侧壁凸凹、珩磨、增加顶杆等办法也有效果。成型较深的制件时向模具和制件之间吹入压缩空气更有助于脱模。

    这种场合使用降低塑料与模具之间摩擦力的脱模润滑剂就更有效。脱模润滑剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模润滑剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模润滑剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模润滑剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

    脱模润滑剂就是通过增加原料流动性，提高表面光滑度，有效的减少了塑料与模具之间的摩擦力，并且*的耐400℃高温与无分子物的特点，是塑料制品不会因为析出物而导致塑料表面出现凹凸，粗糙等问题，让您的产品更易脱模。

    浙东容器先后取得ISO9001质量认证管理体系，卫生许可批件，滚塑协会会员单位。浙东容器本着做强做好的原则，把品质放在位，提倡“没有服务便是好的服务“。让每一位客户无后顾之忧。浙东容器常年为上市公司，跨国企业，国有企业，民营单位提供的服务，深受好评！

    目前，浙东容器公司主要产品有塑料水箱，加药箱，溶盐箱，圆储桶，周转箱以及各类配件。产品广泛适用于电子，食品，医药，化工，建筑，纺织以及水处理环保等系统中。本着做精做专的原则，使我们的产品从外观和结构上更胜*。