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河北天茂环保设备有限公司
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| 除尘率 | 99.9％ | 除尘器阻力 | 1400Pa |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 3000m³/h | 大小 | 单机除尘器 |
| 电机功率 | 2.2kw | 阀门数量 | 4个 |
| 过滤风速 | 1.2m³/min | 过滤面积 | 1㎡ |
| 林格曼黑度 | 1级 | 滤袋规格 | 133*2000mm |
| 滤袋数量 | 24条 | 卸灰口尺寸 | 300mm |
DMC单机脉冲布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。
DMC单机脉冲布袋除尘器的结构特点：
1、箱体全部焊接而成，采用气密性设计，密封性好；
2、检修门用泡沫橡胶条密封，制作过程中以煤油检漏，漏风率极低，方便检修和换袋；
3、上部抽袋：换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，滤袋更换便捷；
4、采用离心风机，风量大、风压高，同时采用消声措施，工作噪音小。
5、除尘滤袋一般选用涤纶针刺毡，袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠；
6、除尘骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸；
7、PLC微电脑程控仪控制清灰，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种方式，操作灵活。
DMC型单机脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能断续工作，需定期清除除尘滤袋上粉尘.清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.50.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。
安装调试：
1、安装前应对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。
2、对滤袋框架要认真逐个检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。
3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口一定要绑扎可靠，不得漏气。
4、除尘骨架接口与多孔板之间应使用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。
5、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。
6、除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。
7、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，保证无泄漏。
8、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封，不得有漏气现象。
9、空气过滤器应填装过滤材料（泡沫塑料、脱脂棉花等），装有压力指示装置和安全阀。
10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
11、整个除尘机组应经全面检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。
12、除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。
13、除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好防腐处理。
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