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韩城市抗老化储罐厂家

阅读:292发布时间:2020-3-21

pe储罐设计中安全问题及对策:
1 大型原油储罐工程危险性分析
1.1 原油危险性分析
原油为甲 B 类易燃液体,具有易燃性 ; 爆炸范围较窄,但数值较低,具有一定的爆炸危险性,同时原油的易沸溢性,应在救火工作时引起特别重视。
韩城市抗老化储罐厂家
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1.2 火灾爆炸事故原因分析
原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐主要也是重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。塑料以实现汽车可持续移动热塑性复合板实现轻量化设计朗盛以货车的电池槽为案例,该控制台采用经过Tepex增强的长纤维热塑性复合材料进行制作。经过Tepex增强后,组件能够在冷冻和高温环境下通过更加严格的碰撞测试,与采用其他增强材料的DLFT不一样,朗盛高性能材料事业部应用开发总监MartinWanders说。采用Tepex增强材料制作的跑车座椅外壳也体现了混合成型的好处。在这个过程中,半成品的材料都是在注塑模具中,经自动化一次成型和注模而成。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决,可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。
泄漏的原油暴露在空气中,即构成可燃物。原油泄漏,在储运中发生较为频繁,主要有冒罐跑油,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油,以及密封不良造成油气挥发,另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。
韩城市抗老化储罐厂家
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我们知道塑料桶的大小从1升大到数百升,塑料桶所包装涵盖的范围也非常的广泛。目前,市场上有些塑料桶在我们看来确实做得重过于厚实了,这与轻量化格格不入。在塑料桶市场为关键的问题时轻量化的的意识太过淡薄。从塑料桶生产厂家到塑料桶采购商。所有的人似乎都很少注意到这一行业趋势。推动塑料桶行业从厂家到采购商形成轻量化意识,无论是对于社会还是厂家都有积极的意思,希望有关部门多加以引导,加深塑料桶包装轻量化的意识。
腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明[ 1 ],罐底腐蚀情况严重,大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处,罐顶腐蚀次之,为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀,罐壁腐蚀较轻,为均匀点蚀,主要发生在油水界面,油与空气界面处。相对而言,储罐底部的外腐蚀更为严重,主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。
浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生,一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷,另一方面又将造成大量原油泄漏,严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
2 大型原油储罐设计中的主要安全问题及其对策
2.1 储罐地基和基础
储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营根本的保证。根据石化行业标准[ 2 ]规定,必须在工程选址过程中进行工程地质勘察,针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基,分别探明情况,提出相应的地基处理方法,同时还应作场地和地基的地震效应评价,避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。塑料的处理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否*干燥。2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品实际重量不能小于机器注射量的2/3。
常见的罐基础形式有环墙(梁)式、外环墙(梁)式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度,罐壁正下方基础构造的刚度应予加强,支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形,宜设防水隔油层和漏油信号管,地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度(一般为2m)(2)压缩成型温度:温度高,可缩短成型周期,但会加快材料固化、影响流动性、出现变形、开裂等缺陷。(3)压缩时间:要适当控制压缩时间。工艺特点优点:适用于流动性较差的热固性树脂;模具结构简单,制造成本低;塑件收缩率小,产品性能稳定,外观美观。缺点:成型周期长,劳动成本高;塑件常有溢料、飞边,产品尺寸精度难控制;模具受高温高压作用,损耗大,使用周期短;塑料直接承受压力不适合带有易断嵌件的产品。四、中空吹塑成型定义将熔融状态的树脂注入模具中,输入压缩空气,将其吹胀,使其紧贴于模具型腔,保压、冷却、成型。












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