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半干法脱硫原理及其优势

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更新时间:2019-03-13 15:55:37浏览次数:5965次

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产品简介
除尘率 99.9% 大小 其他
林格曼黑度 5级 脱硫率 99.9%
阻力损失 800Pa    

半干法脱硫原理及其优势

  半干法工艺与湿法工艺大的区别在于,脱硫吸收塔内的*处于干式的环境,新鲜吸收剂Ca(OH)2是以干粉的形式进入系统,而所有的终产物也是以干灰的形式排放。

  烟气从底部进入吸收塔,吸收塔的底部为文丘里装置,烟气流经时被加速。吸收剂通过一套喷射装置在吸收塔锥部喷入,循环物料从吸收塔锥部的另一侧送入吸收塔。吸收剂和循环物料受加速后的烟气冲击后悬浮起来,形成流化床,与

详细介绍

  半干法脱硫原理及其优势

  半干法工艺与湿法工艺大的区别在于,脱硫吸收塔内的*处于干式的环境,新鲜吸收剂Ca(OH)2是以干粉的形式进入系统,而所有的终产物也是以干灰的形式排放。

  烟气从底部进入吸收塔,吸收塔的底部为文丘里装置,烟气流经时被加速。吸收剂通过一套喷射装置在吸收塔锥部喷入,循环物料从吸收塔锥部的另一侧送入吸收塔。吸收剂和循环物料受加速后的烟气冲击后悬浮起来,形成流化床,与烟气充分混合完成脱硫反应,后从顶部排除。经过反应的烟气立即进入了下游除尘器。

  半干法脱硫后烟气特性

  1 粉尘浓度非常高

  由于半干法脱硫为了提高吸收剂的利益率,必须进行物料的再循环,也就是大量的粉尘要参与到烟气的再循环之中。一般脱硫塔出口粉尘浓度在600g/m3以上,甚至高达1000 g/m3,而一般锅炉出口粉尘含量基本在30-50 g/m3间。

  2 烟气湿度大

  由于半干法脱硫一般控制脱硫塔出口温度在70℃-80℃之间。而进口一般在130℃-160℃之间。有的甚至更高。所以为了降温必须加入大量的降温水,从而造成脱硫塔后烟气含湿量增大,一般在10%左右:

  3 烟气中粉尘特性

  半干法脱硫后粉尘粒径分布大致如下

 

化学式

数值

脱硫粉尘成分(质量百分数)

CaSO3.1/2H2O

50±10%

CaSO4.1/2H2O

20±10%

CaSO3/CaO

20±10%

CaCl2.6H2O

6±3%

H2O

1±1%

Ca(OH)2

2±2%

惰性物质

1±1%

 

  粉尘粒径一般在10-15u,甚至更低,相比普通粉煤灰要细很多,而且由于粉尘中有Ca(OH)2成分,故增加了粉尘的粘性,直接影响其后除尘器的选型。


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