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农村生活污水处理一体化设施
生物转盘就是以一系列可以转动的塑料圆盘来取代固定的滤料,盘片通过机械传动,使盘片交替进出水面。该工艺能耗低,通过空气的复氧对污水中有机物的好氧分解,氧化槽无需进行曝气;微生物浓度高,这就使得生物转盘效率高,同时对BOD浓度和水质变化的适应性强。生物膜上微生物的食物链长,产生污泥量少;同时也存在生物转盘的挂膜受温度的影响,处理的水量较小,适用于小规模的污水处理厂。
生物接触氧化工艺生物接触氧化工艺又称“淹没式生物滤池”,该工艺核心就是在反应池内充填填料,将曝气后的污水以一定流速浸没填料,此刻填料上布满生物膜,当污水与生物膜进行充分接触后,在微生物的新陈代谢作用下,去除污水中有机物。该工艺具有抗冲击负荷能力强,生物膜中微生物种类类型多,活性生物的微生物数量多,不会产生污泥膨胀等特点。但也存在反应池中曝气不均匀,同时产水率也较低等问题。
农村生活污水处理一体化设施生物流化床
生物流化床工艺就是以砂、焦炭或活性炭等[3],密度>1的细小惰性材料为生物膜载体充氧的废水自下向上流过滤床使得载体层呈现流动状态,加大生物膜表面积与废水和氧的接触,提高处理效率。目前,国内外实验研究表明,生物流化床用于污水处理具有BOD容积负荷高,处理效果好,占地面积少等优点,而且适当运行还可取得脱氮效果。
移动床生物膜污水处理工艺(MBBR)
为了满足《城镇污水处理厂污水排放标准》,我国大多数污水处理厂都面临着出水水质指标待提高、反应池池容不足的问题。移动床生物膜污水处理工艺就在此条件下应运而生,该污水处理工艺兼具活性污泥工艺和生物膜工艺两者的优点,其工艺原理就是通过向反应池内投加比重接近于水的一定数量悬浮载体,通过提高反应池中[4]微生物的种类和数量来提高污水处理效率。相比固定式填料,该工艺由于采用悬浮填料,维护比较方便,同时悬浮式填料之间的相互摩擦也有利于提高溶解氧利用率,适合于污水处理厂扩容。通过调整反应池中悬浮填料的填充率,提高反应池中混合液悬浮固体数量,从而弥补了反应池池容不足问题,提高了氮磷处理效果,可应用于各种活性污泥工艺改造中,具有*的适用性,是目前污水处理厂升级改造的常用工艺。
(1)活性污泥法变形工艺对有机物处理效果都很好,但是对于氮磷等去除效果有限,因此,以后重点要加强生物脱氮除磷。而生物膜工艺由于只适宜处理小批量水,存在曝气死区等不足,很难普及于污水处理厂中,通常在废水处理中采用;
(2)移动床生物膜污水处理工艺克服了活性污泥法和生物膜法两者的不足,通过投加填料,提高了混合液悬浮固体含量,弥补了反应池有效容积较小问题,避免了反应池扩建。因此,常用于目前我国污水处理厂提标改造中。
活性污泥处理工艺
城市污水进入污水处理厂后,通过截流井流入粗格栅进入沉砂池,经过沉淀污水流入生化池,投入培养的生物菌,通过生化池曝气工艺处理,进行污泥、污染物的吞噬,沉淀;在流入细滤池,进行紫外线的消毒,污水达到排放标准。生化池、沉淀池中的污泥部分送入污泥脱水车间进行脱水处理,进行外运、填埋处理的过程。
目前,比较成熟的工艺厌氧—缺氧—好氧活性污泥法。污水通过流经不同的功能区间,在不同的微生物的作用下,使污水中的氮和磷、有机物等达到去除的目的。
通过厌氧、好氧的生物菌群的培养,微生物达到快速繁殖的效果,能够有效的把污水中的氮和磷进行吞噬,通过曝气系统的曝气进行氧气的
供应,促进微生物快速的吞噬污水中的污染物。在沉淀池中进行污泥沉淀,这种处理工艺能很好的达到去除氮和磷的效果。
在污水中COD、N/P是影响污水中的氮磷去除的重要因素,脱磷除氮的工艺处理中,曝气环节*。
农村生活污水处理一体化设施污水中SS的去除
SS是指污水中的悬浮固体物,这种物质不溶于水,在条件具备的情况下,能进行沉淀。SS又分为无机物和有机物两种,在污水处理工艺上,主要采用二沉池表面负荷、利用活性污泥的悬浮层,以及螯合作用把废水中的SS去除。运用合理的工艺能使污水出水指标达到SS出水指标。
污水中BOD5的去除
BOD5是指生化需氧量,在污水处理环节中,微生物的繁殖、分解过程中对氧气的需求的数量。污水中的BOD5的去除,主要是通过微生物的分解、吸附以及微生物的代谢,达到污水中泥水的分离,在进行沉淀,达到去除的目的。
污水中CODCR的去除
CODCR是生化需氧量,主要是指在污水处理中的微生物的分解、代谢过程中,需要的氧气的数量。去除方法和BOD5的去除方式相同,是通过微生物的分解、代谢及吸附功能,达到泥水分离的效果,对溶解性有机物需要靠微生物的代谢来完成,活性污泥中的微生物在有氧的条件下,将污水中一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢的过程中,溶解性有机物(如低分子有机酸等)直接进入细胞内部被利用,而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后进入细胞内被利用,由此可见,微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物均为无害的稳定物质,因此可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。
AB法废水处理工艺是吸附---生物降解工艺的简称,由德国亚探大学Bohnke教授于七十年代开创的,从八十年代开始用于生产实践。AB法系在传统两级活性污泥法和高负荷活性污泥法的基础上开发的,属超高负荷活性污泥法。
AB法工艺原理主要是充分利用微生物种群的特性,为其创造适宜的环境,使不同微生物群得到良好的繁殖、生长,通过生物化学作用使污水得到净化。
AB工艺的特点
(1)不设初沉池,由吸附池和中间沉淀池组成A段。A段是AB工艺的主体,对整个工艺起关键作用。在连续工作的A段曝气池中,由外界不断地接种具有很强繁殖能力和抗环境变化能力的短世代原核微生物,在食物充足的条件下,新陈代谢很快,能较迅速地克服出现的失活和不可逆转的损害作用,大大提高处理工艺的稳定性。
(2)A段和B段各自拥有自己独立的回流系统,这样两段分开,有各自*的微生物群体,处理效果稳定。A段的微生物特性使吸附池的活性污泥表现为: ----有较强的絮凝、吸附和降解有机物的能力。 ---COD有较高的降解度,使之降解为易生化处理的BOD物质。 ---适应性强,耐进水水量、水质、pH等的变化,有抗冲击负荷的能力。 ---A段不仅能去除一部份有机物质,而且能起调节和缓冲作用。 A段采用高污泥负荷,利用活性污泥的吸附絮凝能力,将污水中的有机物吸附于活性污泥上,进而降解。产生的大量生物污泥在中间沉淀池内沉下,大部分有机物质以剩余污泥方式排除系统外。 在A段中,借吸附、絮凝、分解和沉淀等作用,可去除大约40%的有机物。
B段由曝气池和二次沉淀池组成。 经过A段后,污水的冲击负荷 (水质、水量等)巳不再影响B段,污水往水质、水量方面是比较稳定的,B段的净化功能得以充分发挥。经A段处理后残留于污水中的有机物在B段继续氧化,达到较高的污水处理效率,并获得良好的出水水质。 (4)A段的产泥量很大,污泥含磷量高于常规活性污泥法。B段的剩余污泥量少,泥龄长,有利于增殖缓慢、生长期长的硝化菌繁殖。因此,AB工艺具有一定的脱氨脱磷功能。生物脱氮法
微生物去除氨氮过程需经两个阶段。阶段为硝化过程,亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。第二阶段为反硝化过程,污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下,被反硝化菌(异养、自养微生物均有发现且种类很多)还原转化为氮气。在此过程中,有机物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作为电子供体被氧化而提供能量。常见的生物脱氮流程可以分为3类,分别是多级污泥系统、单级污泥系统和生物膜系统。
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