酒店布草洗涤厂污水处理设备

酒店布草洗涤厂污水处理设备/鲁盛环保

 背景技术

酒店布草属于酒店专业用语。泛指现代酒店里差不多一切跟“布”有关的东西，包含酒店客房床上用品：如床单、被套、枕套、枕芯、被芯、装饰面料等;酒店卫浴产品：如方巾、面巾、浴巾、浴袍等;酒店餐厅用纺织品：如台布、口布、椅套等。在客人使用完酒店布草之后，这些使用过的布草一般需要进行定期的清洗。 
 

有益效果：
1、该酒店布草洗涤污水净化设备，通过设置在净化箱顶部的滤筒和卡环，滤筒能够将排入的污水内的漂浮物进行过滤，通过卡环与进水孔卡接，便于将滤筒内的漂浮物进行快速清理，通过设置在净化箱侧壁上的药剂罐，向净化箱内加入净化剂，从而能够将污水的有害物质进行处理，通过设置在壳体内部的电机，电机能够带动转轴旋转，转轴通过第齿轮和两个第二齿轮能够同时使得两个旋转杆转动，从而能够使得两个旋转杆和转轴上的搅拌叶同时旋转，能够使得净化箱内的污水与净化剂充分反应，加快污水有害物质的处理，通过设置在过滤箱内部的第过滤网和第二过滤网，能够将净化后的污水内的微小杂质再次进行过滤，进而降低了污水对土壤的破坏。
2、该酒店布草洗涤污水净化设备，通过设置在第连接管和第二连接管之间的法兰以及设置在过滤箱侧壁上的两个T形密封块，便于将净化箱和过滤箱分离对第过滤网和第二过滤网进行反向冲洗，从而提高了第过滤网和第二过滤网的过滤效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够将洗涤污水中的杂质和有害物质进行处理，降低了洗涤污水对土壤的破坏。

酒店布草洗涤厂污水处理设备废水处理回用工艺
1 调节池
调节池主要按照两格进行划分，在调节池的进水渠道上方进行了机械细格栅设置，格栅的密度为10mm，进水渠道的启停借助于液位器以及时间继电器的自动控制来实现。在调节池之中，共设置了四台潜水搅拌机，每台搅拌机的功率是2.5kW。因为排放到调节池之中的钢铁生产废水会含有一些固体颗粒和浮油，所以需要在调节池进水口位置进行挡水墙的设置，让水只能够从挡水墙下端预留的孔隙之中通过，这样就可以除去水中的固体颗粒物质以及漂浮在水面上的浮油。同时，在调节池之中也进行了浮油吸收和空气压缩搅拌装置的设置，通过这些装置，可以将空气压缩，避免污泥沉淀情况，并将废水中的浮油吸收掉。另外，为达到更好的除油效果，本次也对撇油器进行了合理应用，借助于撇油器之中的亲油性机油管，将水面上的浮油黏附住，然后借助于刮板进行刮油处理，后将浮油收集到废油槽之中。
2 絮凝池
絮凝池需要按照四格进行串联，第格是混合池，第二、第三、第四格为絮凝池。在混合池之中，需要设置一台快速搅拌机，其转速为20转/s，在絮凝池之中，需要设置一整套的PAM（聚丙烯酰胺）投加设备。将PAM作为絮凝剂来进行钢铁生产污水处理，不仅可以有效去除水中的有机物，且需要的用量很少，沉降速度很快，可以实现处理时间和处理成本的有效节约。
3 高密度沉淀池
高密度沉淀池是废水反应、澄清、污泥回流以及浓缩的一体化处理设施。在该反应池之中设有斜管，清水会从斜管上端自动流入到清水池之中，而剩余的沉淀污泥会再一次回流到絮凝池之中，和生活污水处理系统之中的污泥共同被输送到压滤机之中进行压滤。在经过压滤处理之后，液体会再一次回到调节池之中重新进行处理，而污泥将会被运送出去。在该反应池的污泥浓缩区域底部设置了刮泥机，刮泥机可以将压滤之后的污泥刮入泥斗之中，然后借助于泥浆泵将这些淤泥输送到泥浆处理系统之中进行脱水处理。另外，在高密度沉淀池之中也进行了超声波泥位计的设置，以此来实现对污泥排放泵排泥量的合理控制。通常情况下，污泥的浓度应该控制在100g/L。高密度沉淀池出水，通过投加硫酸进行pH调节，进而让产水pH值得到合理调节。
主要构筑物及参数设计
1 细格栅及配水井
细格栅及配水井构筑物结构类型为地下钢砼结构矩形池，设计参数：设计水量为1085m3/h，外形尺寸为12.9m×3.7m×2.35m。主要设备有2台宽1.6m、长505m、栅隙1mm的机械细格栅、2只集渣桶、4只尺寸为600mm×600mm的铸铁镶铜闸门、3条尺寸为1200mm×300mm的出水堰。
2 调节池
调节池结构类型为地下钢砼结构矩形池，设计参数如下。1）设计水量：835m3/h。2）停留时间：12h。3）有效容积：10000m3。4）有效水深：5.5m。5）外形尺寸：50m×36m×6.0m。主要设备为4台双曲面搅拌器、3台调节池提升泵（2用1备）。其中双曲面搅拌器叶桨转速：20r/min～30r/min，叶轮直径： 2800mm，电机功率： 11kW;调节池提升泵为卧式离心泵，流量： 415m3/h，扬程： 11m，功率： 22kW。
3 臭氧反应及A/O池
1 臭氧反应池
臭氧反应池结构类型为半地下钢砼结构矩形池，设计参数如下。1）设计水量：835m/h。2）停留时间：1.2h。3）有效容积：1030m3。4）总容积：1108 m3。5）外形尺寸：53m×3m×7m。主要设备为臭氧发生器，还有90个口径为φ200，服务面积为 1.13m2，氧利用率为 30%的钛板曝气器。
2 A/O池
A/O池结构类型为半地下钢砼结构矩形池，设计参数如下。1）设计水量：835m2/h。2）MLSS：3500mg/L。3）停留时间：26.4h。4）外形尺寸：53m×65m×7m。4台双曲面搅拌器、24台潜水推流器、4台消化液回流泵、1660只管式微孔曝气器以及3台鼓风机为主要设备。
在使用时，各车间废水集中排入集水调节池进行调节水质水量后，通过提升泵打入本实用新型的反应仓，并用加药装置精确加入混凝剂、助凝剂形成絮体，加入碱调节PH，充分反应后流入气浮仓。由于采用了高效释放器，使空气在一定压力的作用下，溶解于水中并达到过饱和的状态，然后再在气浮仓中突然减到常压，这时溶解在水中的空气，便以微小气泡的形式从水中逸出，去粘附水中的杂质，造成其总体比重小于水而上浮至水面，从而实现固液分离。溶气气浮形成的气泡，粒度很小，其粒度约在1-10微米左右，可以粘附水中颗粒细小的杂质。杂质浮到水面，可通过刮泥机刮出，外运填埋。除去杂质的清水即可进入清水仓，一部分进入溶气罐用于形成过饱和气溶液，另一部分可出水回用;当浊度计显示出水不能达标时，还可通过回流阀令其回到调节池，重新处理一次。
工艺流程
首先，污水处理厂收集到的原水会先进入到细格栅内，主要是为了去除大颗粒物质、长纤维悬浮物等，可以为后续污水处理环节减轻负担。格栅属于一种辅助设备，由平行栅条构成，倾斜放置在集水池的入口位置，一般保持60°～80°的倾斜角度，可以实现固液分离。接下来，还要配备适合的配水井，主要用于分配污水，可以让下一级构筑物得到均匀的污水[2]。
调节池主要是用于调节水流量的构筑物，可以减少流量变化对于污水处理厂的影响，设置在细格栅后面，在完成对污水的固液分离处理以后，流入调节池，在池内混合均匀，为后续的污水处理环节提供设计水量。
臭氧预氧化反应池可以攻击难降解基团，对其结构产生*破坏，使废水具备更强的可生化性，同时还可以通过氧化反应转化出大量的长分子物质，通过降解处理后得到小分子物质，减少生物毒性。根据臭氧氧化处理工艺特点，将该工艺用于生化预处理阶段，污水进入到臭氧反应池后会经历一系列的变化，提高整体的生化性，同时也会产生一些污泥物质，同时设置中间沉淀池，主要是为了用于消化回流细菌。
该工程采用了改良型A/O生化池，污水进入生化池以后，可以将有机物转化为二氧化碳及水，同时回流混合液还可以发生反硝化反应，达到脱氮的目的，还原水中的氮氧化物。改良型A/O工艺仍然采用原来的池型，系统固体停留时间在50d～100 d以内，甚至可以生长更长的时间，系统处理的微生物数量更多，并且产泥率较低。A/O改良池与缺氧池和好氧池合建到仪器，中间合理设置挡板装置，可以更好改造曝气池，结合实际的处理需求适当增加曝气池容积，可以有效减轻有机负荷。较原有A/O工艺相比，改良后的A/O工艺对曝气强度提出更高的要求，可以达到85%以上的去除率，为此将A/O池设置在生化处理段[3]。
在污水完成生化处理以后，进入到二沉池内，实现对淤泥和污水的分离处理，在这个过程中，还可以去除一定的SS及COD。二沉池主要在沉淀期发挥作用，在曝气和搅拌结束以后，活性污泥就会在重力作用下逐渐沉降到下方，上清液则处于池子的上部位置，污泥沉降基本处于靜止状态，不会受到外界的干扰，可以快速沉淀，并且沉淀效率相对较高。在A/O工艺运行期间，污水先进入缺氧池及好氧池，处理后进入二沉池，产生一部分的污泥物质。
污水进入二沉池以后可以分离污泥及清水，出水则会进入到中间水池，暂存在池内一段时间，等待后续对污水的深度处理，结合实际的出水需求，提供稳定连续的进水，确保污水处理工艺可以正常运行，避免受到出水量的影响[4]。