化粪池污水收集处理设备

化粪池污水收集处理设备

鲁盛环保化粪池污水处理设备其包括化粪池、格栅池 的进口连接，调节池导流快速沉淀分离系统和导流曝气生物过滤系统等，化粪池可以将污 物初步发酵、杀灭其中的病原体，并将一些有机物初步分解。格栅池可以将杂物过滤。经 过调节池调节pH等条件之后，进入导流快速沉淀分离系统进行固液分离，再将液体通入 生物滤池。

生物滤池中，由于填料、滤料的支撑系统采用*形式安装的，对系统布水、污泥沉 降、污泥回流起到充分均化的作用，增强系统整体处理效果。选用悬浮生物填料，比表面 积大，有利于生物膜的生长;曝气时容易形成*翻滚混合状态，有利于生物污泥的更新 和脱落;生物膜厚度大，形成厌氧-兼氧-好氧阶梯微生物处理系统，有利于进行脱氮除磷。 曝气系统安装于粗砾层，既可以保证有效的充氧效果，又可对填料进行充分的冲刷，保证 生物膜的新陈代谢。因此，本实用新型的处理效率高，可以节约能耗。
 

化粪池污水收集处理设备

流程简介：
1、细格栅：采用机械格栅拦截废水中较大的杂物，避免提升泵堵塞；
2、调节池：调和水质，消减高峰负荷；
3、物化池：投加化学药剂，使废水出现矾花，起到混凝絮凝效果；
4、初沉池：废水泥水分离，大部分SS、色度、部分有机物在此得到去除；
5、水解池：去除有机物，在厌氧细菌作用下转化为小分子有机物或少量沼气；
6、爆气池：通过生物膜上好氧菌接触，在生物膜微生物作用下，污水得到净化；

工艺流程：
1、污水预处理;2、污水进入JZYQ风景区污水一体化处理设备深度净化处理;3、污水处理技术中分离的固体废物和产生污泥将通过固形物处理流程进行处理。该设备提高了污水的处理能力和处理效果，工艺流程少，占地面积小，运行成本低，经处理后的水能满足回用需求。

废水处理工艺

1 生化处理
现阶段焦化废水处理生化部分常采用A2/O2处理工艺，即厌氧（水解酸化）——缺氧（反硝化）——好氧（碳化）——好氧（硝化）——沉淀处理工艺。在生化处理前需进行预处理，包括蒸氨后的水冷却及去除残留于废水中的煤焦油。在生化处理后根据出水水质要求需进行深度处理，包括吸附或膜过滤，本文不涉及预处理及深度处理部分，仅对焦化废水的生化处理设计要点进行论述，如下：
1.1 厌氧（水解酸化）
水解酸化作用是提高焦化废水的可生化性。水解酸化对于焦化废水的处理十分必要，难降解的多环芳香烃和杂环化合物经水解和产酸能转化为简单的低分子有机物，为后续处理提供易于氧化分解的有机底物，从而提高废水的可生化性。
1.2 缺氧（反硝化）
缺氧反应主要是以来自好氧回流NO3--N为电子受体，以有机物为电子供体，将NO3--N还原为N2，同时将有机物降解，并产生碱度。与一般的脱氧除磷A2/O工艺稍有不同，焦化废水在缺氧段还能去除大量难降解有机物。
由于焦化废水属高氨氮有机废水，因此也有必要设单独的反硝化处理单元。
1.3 好氧（碳化）
好氧（碳化）的作用是异养菌在有氧条件下降水中BOD转化为二氧化碳和水。只有水中的BOD浓度较低而异养菌不能占优势的前提下，才能使硝化菌占据优势，将水中的氨态氮进行硝化。实际上好氧（碳化）是为后续的好氧（硝化）创造有利条件。
构筑物工艺设计
1 二沉池
扩建工程新建一座直径32 m的二沉池，进行泥水分离，峰值表面负荷：1.007 m3/（m2・h），平均表面负荷：0.70 m3/（m2・h）。
2 鼓风机房
鼓风机房配置生化池曝气用鼓风机和反硝化滤池空气反冲洗用鼓风机。生化池供气配置3鼓风机，单台供气量Q=30.0 m3/min，P=68 kPa。反硝化滤池空气反冲洗配置2台风机，单台供气量Q=62 m3/min，P=78.4 kPa。
3 污泥系统
污泥采用污泥浓缩+机械脱水+污泥外运+厌氧堆肥处理工艺。现状已建污泥浓缩池一座。扩建工程新建直径9.5 m重力污泥浓缩池一座，二沉池和高密度沉淀池污泥经浓缩池后，送入脱水机房。脱水至含水率80%后外运进行堆肥。脱水机房现有2台带宽1.5 m的带式浓缩机，目前单台机每天运行时间4 h。扩建工程完成后，增加单台浓缩机每天运行时间至8 h即可满足全厂所产生污泥。浓缩池和脱水机房上清液均通过厂区污水系统自流进入进水泵房，提升后送入生化段处理。
4 除臭系统
本工程除臭系统选用生物土壤除臭工艺，需除臭的构筑物分别是粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、AAO氧化沟（缺氧段、厌氧段）、污泥浓缩池、污泥脱水间、AAAOAO池（缺氧段、厌氧段）。经计算除臭总风量为3.92万m3/h，共设置4套除臭系统，分别对应预处理系统、污泥处理系统、一阶段氧化沟（缺氧段和厌氧厌氧段）以及扩建工程AAAOAO池（缺氧段、和厌氧段）。
污水处理步骤：
1)将进水管与污泥回流管汇合然后与位于处理池池底的布水管连接，布水管开口朝下，通过进水压力，将水流打至处理池的底部经反弹，升流向上，通过水流自身实现对处理池中泥水混合物的搅拌;
2)通过风机向位于布水管上方的曝气装置通入空气，使处理池内出现上部好氧、下部厌氧的交替反应;
3)处理池内上部反应后的污水经过超滤膜机构的过滤后通过出水管流出处理池进入下一步处理工艺，处理池中部的污水通过冷却回流管自流入冷却水泵后再进入换热器中，经冷却机构冷却后再经污泥回流管将循环水打回布水管中进行循环反应。