美丽新村污水处理一体化设备

美丽新村污水处理一体化设备

美丽新村污水处理一体化装置包括备用污水池、沉淀部、污泥运输斗和远程运输装置;备用污水池上方设置有污水进水管，备用污水池底部设置有收缩部，收缩部底部设置有污水排出管;污水排出管端部伸入沉淀部内部，污水排出管端部设置有朝向两侧的出水口;沉淀部内顶部位于污水排出管的两侧设置有挡水环，沉淀部内部位于污水排出管的下方设置有横挡板，横挡板顶面为弧形面从而产生引流作用，沉淀部的一侧侧壁上方设置有出水管，而对应一侧的侧壁上转动设置有开口门板，出水管端口处设置有过滤口，过滤口和横挡板之间设置有竖挡板。本发明结构简单可靠，制造方便成本低，能够处理农村污水，将污水进行净化处理，然后再次回收利用。

美丽新村污水处理一体化设备
(1)抗压强度高：
玻璃钢污水处理设备采用*的设计结构，具有*的抗冲击强度，比传统的化粪池高出好几倍。
(2)占地面积小：
传统的化粪池一般都由混凝土堆砌而成，占地面积很大。而玻璃钢污水处理设备结构较为紧凑，占地仅为传统化粪池的60%，节省了一半的土地资源。
(3)安装方便：
由于采用玻璃钢材质和工厂化生产，因此，在运输和安装方面较为方便快捷，一般当天就能安装好并且投入使用，不受环境因素的影响。
(4)严密性好：
整体化制作，技术先进，无裂缝、无渗漏，避免了传统化粪池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。
(5)成本低：
该产品在性能大大提高的同时，也大幅降低了成本资金。
(6)经久耐用：
本产品采用的是高分子复合材料，该材料抗氧化性、抗酸碱、不易老化、不变形、耐腐蚀性都很强，在正常使用的情况下寿命和建筑物是一样的。
污泥厌氧消化池的基本要求
(1)采用两级消化时，一级消化池和一级消化池的停留时间之比可采用1：1、2：1或3：2，其中以采用2：1的较多：一级消化池的液位高度必须能满足污泥自流到一级消化池的需要，地下水位较高时、必须考虑池体的抗浮，对消化池进行清理时较好选择地下水位较低的时候进行。
(2)污泥厌氧消化池一般使用水密性、气密性和抗腐蚀性良好的钢筋混凝土结构，直径通常为6～35m，总高与直径之比为0.8～1.0，内径与圆柱高之比为2：1。池底坡度为8%，池**距泥面的高度大于1.5m，**部集气罩直径一般为2m、高度为1~2m、大型消化池集气罩的直径和高度较好分别大于4m和2m。
(3)污泥厌氧消化池一般设置进泥管、出泥管、上清液排出管、溢流管、循环搅拌管、沼气出管、排空管、取样管、人孔、测压管、测温管等，一般进泥管布置在池中泥位以上、其位置、数量和形式应有利于搅拌均匀、破碎浮渣，污泥管道的较小管径为150mm，管材应耐腐蚀或作防腐处理，同时配备管道清洗设备。
(4)上清液排出管可在不同的高度设置3～4个、较小直径为75mm，并有与大气隔断的措施；溢流管要比进泥管大一级，且直径不小于200mm，溢流高度要能保证池内处于正压状态；排空管可以和出泥管共用同一管道；取样管较小直径为100mm，至少在池中和池边各设一根，并伸入泥位以下0.5m；人孔要设两个，且位置合理。
(5)池四周壁和**盖必须采取保温措施。
步骤：
(1)调节池施工
a、首先根据设计要求确定施工区域，并在相应的施工区域用挖掘机挖掘至设定的深度形成调节池，然后将调节池的侧面和底面分别进行夯实处理，再用混凝土进行浇筑，浇筑厚度为10～15cm;
b、待混凝土达到设定强度后，在调节池的内部搭设加强板筋，然后在调节池内安装第二输水管，使第二输水管的端口与调节池的底面之间的间距小于25cm，并在第二输水管上安装抽水泵，接着将第二输水管固定在调节池的内侧面上;
c、然后在抽水泵的上方20～30cm的位置安装过滤网，使第二输水管贯穿过滤网，并将贯穿位置用铁丝进行固定，接着在过滤网的上方通过支撑架安装搅拌粉碎装置，使搅拌粉碎装置与调节池进行固定连接，保证搅拌粉碎装置的底端与过滤网之间保持10cm以上的间距;
d、最后将污水的源头通过进水管与混流槽进行固定连接，并在混流槽上引出第一输水管，使第一输水管的出水端位于调节池内支撑架下方20cm的位置，然后将其与调节池的侧壁进行固定;
(2)缺氧池施工
a、待调节池施工结束后，沿着调节池的水平方向，且距离调节池1～1.5m的位置开挖缺氧池，缺氧池的深度与调节池的深度相等，分5次开挖，每次开挖的深度均相等;
b、待整个缺氧池挖掘结束后，用夯实机对缺氧池的内壁和底面进行夯实处理，在靠近调节池的侧面上用手持式夯实机进行夯实，然后沿着缺氧池的底面和侧面浇筑混凝土，混凝土的厚度为15～20cm，待混凝土达到设定强度后，在缺氧池内安装加强板筋进行支撑固定;
c、最后通过吊装机将密封罩吊运至缺氧池的上方，并沿着缺氧池下放至距离池口0.5m的位置，通过人工扶持密封罩，将密封罩安装至设定位置，密封罩上设置有两个通孔，再将第二输水管的出水口安装至靠近调节池一侧的通孔内，将其连接的缝隙处进行密封处理;