餐具清洗污水处理一体化设备

餐具清洗污水处理一体化设备

 餐具清洗污水间歇性产生, 流量变化大, 含有大量的有机物及氮磷。SBR反应器间歇反应, 既可以在曝气的条件下发生好氧反应, 去除大量有机物;又可在沉淀、静置的条件下, 发生缺氧、厌氧反应, 脱氮除磷。

餐具清洗污水处理一体化设备工艺选择：序批式活性污泥法 (Sequencing Batch Reactor) 简称SBR, 是传统活性污泥法的一种变型, 它的反应机制以及污染物质的去除处理机制和传统活性污泥法基本相同。SBR处理工艺一般分为5个阶段, 进水、反应、沉淀、排水和闲置。其实质就是厌氧-好氧-缺氧的处理过程, 从微生物角度看, SBR法蕞大的特点在单一的曝气池中可进行脱氮除磷;抗冲击负荷能力强;SVI值低, 污泥的沉降性好, 不易发生污泥膨胀。SBR工艺之所以日益受到重视, 并广泛应用, 是由于其运行方式的特殊性, 使其具有一系列连续流系统的优点。

由于该企业水量变化较大, 呈间歇排放的特征。本设计使用一套可靠、操作简便的餐具清洗污水处理工艺。
餐具清洗污水处理
 隔油调节池
由于服务行业的排水时间集中, 水质, 并且水质变化大, 设置调节池调节水质、水量。考虑到生产中的实际情况, 水力停留时间确定为36h。容积80m3。调节池内设提升泵一台。由于污染物量少, 由于隔油池处于有氧或缺氧状态, BOD、COD处理率相对比较高, 氮的硝化和反硝化反应, 处理量较低;随着设备运行, 氧气的消耗, 系统趋于正常, 在隔油池处于缺氧或厌氧的状态, 由于大量硝化反硝化作用, BOD、COD处理率逐渐下降, 趋于稳定;氮的硝化与反硝化反应增加, 使氮的处理效率增加, 且趋于稳定。
SBR反应池前期处理效率较低, 这是由于活性污泥处于培养、驯化阶段, 且进水水质不稳定。当活性污泥达到设计浓度时, 进水稳定后, BOD处理效率为95%, COD处理效率为90%, 氨氮处理效率80%, 经过试验检测, 符合餐具清洗污水排放标准。
优点：
1)清洗装置与分解装置一体化，精简结构，安装方便，设备制作及安装成本大大降低;
2)采用从容器底部注入臭氧水缓慢浸没配件的清洗方式，防止其结构被水流冲刷损坏，以保证配件的精密性;
3)采用紫外线LED灯直接照射废水，臭氧分解效果好，且耗能较低，进一步降低成本。
工艺说明
废液单独收集后，再定量连续加入综合废水调节池中，与综合废水混合稀释后一同处理。
生活污水单独收集进生活污水调节池，再用水泵提升至水解酸化池进行生化处理。
综合废水经提升后，进入反应池，依次投加碱/CaCl2/亚铁/PAM，调整pH至9~9.5，形成氢氧化物沉淀及羟基磷灰石沉淀并使沉淀形成较大的絮体，然后流入初沉池，进行固液分离，初沉池出水进入pH回调池，回调pH后进入生化系统。
在水解酸化池中，废水在厌氧菌的作用下被分解成小分子，部分则直接被分解成二氧化碳和水。在水解酸化池中配置填料，以增加水解酸化池中污泥的浓度，提高酸化效果。经过水解酸化处理后的废水进入接触氧化池进行好氧生化降解。
在接触氧化池中，好氧菌对废水中的小分子有机物进行吸附、分解，从而达到降低废水中有机物的作用。经过接触氧化池处理后的废水进入生化反应池，投加PAC，生成磷酸铝沉淀，进一步去除废水中残留的磷酸盐，生化池内死亡脱落的微生物一并随废水进入二沉池进行泥水分离。
在二沉池中，生物絮体和处理后的废水在重力的作用下被分离，生物絮体则被沉淀形成生化污泥，被泵排入污泥池中，废水则进入上部的清水区，达标排放。二沉池中部分污泥回流至水解酸化池和接触氧化池，以提高生化反应效率。
所有沉淀池排出的污泥排入污泥池中，加压至污泥压滤机，脱水后污泥打包外运，滤液回流至综合废水调节池进行处理。