日处理250吨一体化生活污水处理设备 返回列表页

日处理250吨一体化生活污水处理设备

集生化处理、过滤、沉淀于一体，适用于对含有有机物和悬浮物浓度较高的污水处理。能有效的除去污水中的有机物和悬浮物，使出水水质达到排放标准。本发明具有处理效率高、占地面积小、自动化程度高等优点。

粗格栅

1、钢绳式粗格栅构造：主要由机架、导轨、背板及栅条、三条钢丝绳、驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载、断绳保护装置以及爬梯等部件组件 工作原理：闭耙放置---开耙下行---闭耙上行---限位停机
2、高链式粗格栅构造：由机架，导轨，背板及栅条，三条链条，驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载保护装置以及爬梯等部件组件。
工作原理：同钢绳式格栅机一样，不同的是牵引由钢丝绳变为链条。考虑到链条断裂的可能性极低，一般取消链条断开的保护设置。
3、优缺点比较
1)链条式粗格栅的链条一旦调校准确后，正常负荷下的变形极小。而钢绳式粗格栅的钢丝绳在运行一段时间后，需要定期对三条钢丝绳进行调校维护，以防止耙斗的歪斜，减少因牵引负荷失衡导致的断绳故障。
2)链条的价格比钢丝绳的价格高很多，但钢丝绳维修成本较高
3)迟早都会面临更换牵引机构的工作，更换链条的工作量要比更换钢丝绳的工作量大很多。
4)链条式粗格栅的故障会较少，不频繁，故障维修时间长。 钢绳式粗格栅的故障会较多，较为频繁，较短时间内维修好。

日处理250吨一体化生活污水处理设备

水解酸化池的处理效果增强措施：
a、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统，利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥，使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合，从而提高了水解酸化池的处理效果，减轻后续好氧处理的负荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理效果，同时使污泥得到消化，减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用，从而减少了运行费用。
b、在水解酸化池内安装弹性填料，对搅动的废水进行水力切割，使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水解酸化菌的生长提供有利条件。
c、水解酸化池底部还装有排泥管道系统，是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成，可以保证水解酸化池长期稳定的运行。
为保证设施的稳定运行，必须保证均匀进水！根据车间的日产生污水量，分次分阶段的从调节池提升至水解酸化池。
污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。
活性污泥系统有效运行的基本条件是：
① 废水中含有足够的可容性易降解有机物;
② 混合液含有足够的溶解氧;
③ 活性污泥在池内呈悬浮状态;
④ 活性污泥连续回流、及时排除剩余污泥，使混合液保持一定浓度的活性污泥;
⑤ 无有毒有害的物质流入。
废水预防措施:
1.控制进水的水质
根据污水主源水质和水量的原始统计数据和设计方案，进入污水处理系统的污水水质和水量必须符合设计要求。
2，废水预处理
为了减少后续的生化处理负荷，降低有毒物质的冲击负荷，同时稳定后续的生化处理效果，有利于运行管理，废水需要在进入系统前进行预处理。预处理过程应注意以下几点：
1）控制进水COD含量
进水COD波动过大，这将对系统运行产生很大影响。因此，根据设计要求，进水COD应严格控制在设计要求范围内。
2）由于水温较高，控制旧厂区，*终冷废水，蒸氨废水和5＃，6＃焦炉蒸氨废水的进水温度，需要用板式冷凝器和雾化器冷却器冷却至低于38°C进入空调泳池。
3）通过重力油分离，气浮和脱脂处理（含油量小于30mg/L）控制各地浑浊水的浊度和分流中的进水和浑浊水中的含油量，使油含量低于影响微生物正常生长的浓度。之后，它被排入调整池。4）还原氨氮部分蒸氨水首先通过固定氨分解装置排入调节罐，氨氮浓度从800 mg/L降至250 mg/L.
生化处理
根据前述污水水质水量和排放要求，结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体，其各部分具有相应功能，部分之间相互连接，zui终出水达标，现分别阐述如下：
接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器，并用ABS工程塑料管做成曝气系统，曝气系统的气源由专门配置的风机提供。
沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气提装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥池。
污泥在污泥池停留时间约为60天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池，污泥在此浓缩沉降并储存，池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气，并使污泥氧化减少污泥总量；浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至酸解池。