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1000立方米/天地埋式污水处理设备

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说明您的水质、说明您的水量、说明您的出水标准，我们就可以帮您解决问题。设备尺寸、设备形状、设备材质、设备颜色、设备工艺可随您选。

污泥上浮
在二沉池中,有时产生的污泥不沉淀随出水流失。
1)污泥脱氮。若曝气时间过长,曝气池混合液发生消化作用，进入二沉池的污泥中硝酸盐或亚硝酸盐浓度过高，污泥会因缺氧而发生反硝化作用，产生氮气而污泥上浮。
这时减少曝气量或缩短曝气时间,减弱消化作用。提高污泥回流量或污泥排放量,减少二沉池中污泥停留时间。
2)污泥腐化上浮：如果操作不当，曝气量过小、污泥缺氧或产产泥量大排泥量小，污泥储存时间较长，二沉池中污泥会发生厌氧代谢。产生甲烷及二氧化碳气体，污泥吸附气体上浮。
解决办法：加大曝气池供氧量,提高出水溶解氧,减少污泥在二沉池中的停留时间,及时排走剩余污泥。
3)产生泡沫废水中含洗涤剂等表面活性物质解决办法：曝气池安喷洒清水管网或适当喷洒酸、碱等除泡剂。我们根据自己厂的水质变化来判断生物处理系统的运行状况,并对系统进行调整。使生活污水达标排放。

活性污泥系统的运行控制
DO、SV、MLSS、SVI每天都检测。DO过高导致污泥中毒，污泥负荷过低；DO过低可能污泥负荷过高，污泥浓度过高需氧量大导致的，DO控制在(2-3)mg/L。污泥浓度(MLSS)，在保持负荷正常或污泥性能正常时，曝气池内的污泥浓度值3000mg/L左右。
SV通常为静沉30min的结果，SV值越小，污泥沉降性能越好。SV值与污泥的种类,絮凝性能都和污泥浓度有关。富含丝状菌的污泥SV很大,污泥过度氧化絮凝性能变差,SV值也很高。污泥浓度越高，SV值也越高，SV<30%为好。
SVI是污泥体积指数,一般50-100之间,＞200污泥可能膨胀了。
04活性污泥运行中常见的问题及解决方法
1000立方米/天地埋式污水处理设备

运行中应注意的事项
当曝气量不足时污泥发黑、发臭。
曝气过度或负荷过低时污泥色泽较淡。
同时注意观察曝气池，防止有成团的气泡上升,或液面翻腾很不均匀的情况出现。
还要观察二沉池泥面的高低，上清液透明程度及液面浮泥的情况，二沉池上清液的厚度在0.5-0.7m左右。
如果泥面上升,说明污泥沉降性能变差,上清液浑浊,负荷过高污水净化效果变差。如上清液透明但带出一些污泥絮粒,说明净化效果好。
活性污泥微生物一般由细菌(菌胶团)、真菌、原生动物和后生动物组成。微生物的种类随水质变化,运行阶段而变化。培菌阶段随着活性污泥的逐渐生成，出水由浊变清，微生物的种类发生有规律的演潜。
运行中出水浑浊效果较差时，变形虫、鞭毛虫类原生动物会大大增加。钟虫大量出现表明活性污泥以生长成熟，同时可能有极少数的轮虫出现，此时处理效果很好。如轮虫大量出现，在污泥已老化或过度氧化，随后发生污泥解体出水水质变差。
吹脱法
原理
吹脱法是利用氨气(NH3)等挥发性物质的实际浓度与平衡浓度之间存在的差异，将废水pH调节至碱性，以空气或其他气体作为载气，通入汽提塔中，在气液两相中充分接触后，溶解于废水中的气体与NH3由液相穿过气液相界面进入气相，从而达到脱除废水中氨氮的目的。
工艺流程
其中，当以空气作为载气时，称为吹脱过程；而以水蒸气作为载气时，称为汽提过程。为了不造成NH3的二次污染，吹脱和汽提过程一般在塔式设备中进行。废水从塔顶往下流动，气体则从下往上逆向流动，在气液相之间NH3分压差的推动下，水中的NH4+不断以NH3的形式向气相转移，在塔顶设置NH3吸收装置，则水中的NH4+就可以进行回收再利用。
氨氮废水处理
污泥水氨氮吹脱装置
常温下，吹脱法主要应用于中低浓度氨氮废水的处理。因为这种方法易于操作，设备构造简单，方便管理。
基于“碳源竞争”角度的工艺
解决传统A2O工艺碳源竞争及其硝酸盐和DO残余干扰释磷或反硝化的问题，主要集中在3方面：
针对碳源竞争采取的解决策略，如补充外碳源、反硝化和释磷重新分配碳源（如倒置A2O工艺）等；
解决硝酸盐干扰释磷提出的工艺改革，如JHB、UCT、MUCT等工艺；
针对DO残余干扰释磷、反硝化的问题，可在好氧区末端增设适当容积的“非曝气区”。