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WSZ-A-0.5m3/h生活一体化污水处理设备

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所  在  地潍坊市

更新时间:2020-03-12 11:33:07浏览次数:162次

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逄国华

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处理量 WSZ-A-0.5m3/hm³/h 加工定制
WSZ-A-0.5m3/h生活一体化污水处理设备废水*实现了对吸收塔入口烟道的烟气进行部分处理,降低了烟气中粉尘进入吸收塔内的含量,优化了整个脱硫系统。

WSZ-A-0.5m3/h生活一体化污水处理设备

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脱硫废水*的原理及工艺流程
脱硫废水*系统首先通过抽取吸收塔入口烟道内高温烟气进行废水的浓缩,然后对浓缩后的废水进行调质并进行分离,后对于分离出来的废水输送至干燥床进一步进行加热,干燥床利用热二次风作为干燥介质,将浆液浓缩干燥为含尘气体进入静电除尘前烟道,与粉煤灰共同收集。
废水*工艺(见图2)系统由烟气系统、浓缩系统、浓缩调质、分离系统、浆液干燥系统组成。
1烟气系统
通过抽取脱硫塔前烟道中的高温烟气作为蒸发介质(烟气温度110℃左右),高温烟气进入浓缩塔后作为蒸发介质,经过废水降温喷淋后返回脱硫塔前烟道。为克服浓缩塔装置的系统设备、烟道阻力,在浓缩塔上游原烟气侧设置两台离心风机。烟气经过增压风机后进入吸收塔,降温喷淋至50℃左右后,返回脱硫塔前烟道,与原烟气一并进入吸收塔。

2浓缩系统
烟气从浓缩塔中下部进入与通过浓缩塔内的浆液循环泵的上部喷淋进行废水逆流接触,在塔内进行蒸发,实现废水的浓缩,废水中的氯离子、硫酸根离子、镁离子不断富集。经浓缩塔洗涤后的低温饱和烟气,通过除雾器除去雾滴后由浓缩塔上侧引出,然后返回脱硫塔前烟道。
3浓缩废水调质、分离系统
浓缩后的废水,经过消石灰加药调节pH值,然后进入澄清池处理,上部清液经溢流后输送至干燥系统,底部浆液由泵送至现有废水车间浓缩澄清池,并终通过压滤机压滤排固,压滤后的固体在输送至煤场进行掺烧,实现废水的*。
4浓缩浆液干燥系统
从二次风再循环管上抽取热二次风作为干燥介质,通过热风风机增压后进入惰性载体干燥床。运行中保证床内的惰性载体粒子处于流化状态,将浆液喷涂在惰性粒子表面。与高温热风进行热质交换,干燥后的浆液通过惰性粒子之间的碰撞研磨后,从惰性载体表面脱落,被气体携带离开干燥床,进入静电除尘器前烟道。利用静电除尘器捕集后混入粉煤灰,实现废水的*。

WSZ-A-0.5m3/h生活一体化污水处理设备

污水处理步骤步骤:
1)将生活污水引入格栅井,经格栅井过滤后进入进行充氧,充氧后进入三相生物流化床,三相生物流化床的分布板上堆放着活性碳和细石英砂,三相生物流化床的出水进入兼性塘,同时三相生物流化床的部分出水回流至格栅井的出水;
2)兼性塘处理后的水进入生物滤池,所述生物滤池中填充有高分子有机材料制成的弹性滤料,其孔隙率为75~98%、孔径为6~8mm、比表面积为10~35m2/g;
3)经生物滤池过滤后的水进入垂直流人工湿地,所述人工湿地的基质自下向上依次为粒径50-100mm的卵石层、粒径15-30mm的陶粒层、粒径8-10mm的生物滤料层、粒径30-50mm的砾石层和粒径0.2-5mm的无泥粗砂层,所述人工湿地内种置有再力花;
4)经人工湿地处理后的水进入生态塘,所述生态塘内种置有睡莲、苦草和梭鱼草,经生态塘处理后的出水排放至自然水体。
 MBR与MBBR路线技术比较
生物池提标潜能比较
受二沉池运行效果及处理能力的影响,一般生物池设计污泥浓度在3-4g/L,本部分比较按照原生物池设计平均污泥浓度3g/L进行计算,f=0.7,即2.1gVSS/L。由于生物反应受温度及水质影响较大,不同地区进水水质及温度存在明显差异,本部分比较通过能够增加的大等效生物量进行比较,不讨论其他因素。
MBR膜生物反应器是一种将高效的膜分离技术与传统活性污泥法相结合的污水处理工艺,它以共同结构浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气与生物处理后的水,由泵经过滤膜过滤后以抽出。它与传统污水处理方法大的差异在于替代了传统生化工艺中的二沉池和三级处理工艺。根据膜的形式不同,MBR又分为平板膜和中空纤维膜,由于中空纤维膜较平板膜堆积密度更高,且应用更为广泛,采用中空纤维膜MBR进行分析。现阶段,一般运行良好的MBR生物池,大污泥浓度为8g/L,f=0.5,即提标后,其大生物为4gVSS/L,是提标前的1.90倍。
MBBR为泥膜复合工艺,其生物量由两部分组成,即池内的活性污泥和填料表面的料上污泥。MBBR并非两者简单的叠加,二者会相互影响。当系统加入填料后,生物膜会对活性污泥的处理能力产生一定的影响,按照改造前处理能力的80%计算,取f=0.7,即活性污泥项的等效污泥浓度为1.68g/L;而生物膜等效污泥浓度,按照填料挂膜量12g/m2计算,填料有效比表面积取800m2/m3,填充率为30%(全池计,相当于好氧区HRT占50%且好氧区填充率60%,MBBR大允许填充率为67%,已有工程中大为62%),f=0.9,则生物膜上生物量等效污泥浓度为2.59g/L,即MBBR工艺总生物量为4.27gVSS/L,提标后,大生物量是提标前的2.03倍。
经比较可知,从生物量的角度,MBR与MBBR对生物池进行提标的大能力是基本一致的,有效生物量MBBR略高。MBR可提高运行污泥浓度,MBBR可增加悬浮载体投加量提高生物量。仅生化段(不包括膜池或二沉池),两种工艺均可实现处理能力翻倍,不论是从一级B向一级A提标,甚至直接提标至准IV,均能够满足处理要求。

 

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