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地埋式医疗污水处理设施

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所  在  地潍坊市

更新时间:2020-03-19 10:12:51浏览次数:219次

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逄国华

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加工定制
地埋式医疗污水处理设施污水、回流污泥同时进入缺氧池,同时好氧池内已经充分反应的一部分硝化液回流至缺氧池,缺氧池内的反硝化细菌在缺氧状态下利用污水中的有机物作为碳源,将回流的硝化液中硝态氮还原为氮气释放出来,达到脱氮的目的。之后混合液进入好氧池,完成有机物的氧化、氨化和硝化反应。

地埋式医疗污水处理设施

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微生物驯化培养直至水质达标:
第1步,通入污水达到高水位,通入污水的同时开动风机,建议接种活性污泥以加快培养过程,并加入适量养料进行闷曝。
第二步,当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l,并且活性污泥性状较好时,开启抽吸泵并使其处在自控状态,此时出水量不要太大,控制在额定值的1/3左右。同时控制进水与出水量一致。
第三步,当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程,当污水温度为15-20摄氏度时,此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时,可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右,冬季培养可能需要30-45天时间。

地埋式医疗污水处理设施

正常运行
启动设备前应作好准备工作,MBR采用自动和手动两种控制模式,初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时,抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
1) 抽吸水泵与风机联动,风机停,抽吸水泵自动停。
2) 当水位到达MBR池低水位以上时抽吸水泵启动,清水池高位时停止,风机和自吸泵联动,并且按照运行8分钟,停止2分钟的方式周期运行。
A:当气压表的负压达到0.04MPA时。
B:当水位到低水位以下时,自吸泵停止但是风机运行,任何情况下只有风机运行时,自吸泵才运行。
C:当膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA时停机清洗后,手动才能复位,
各单体构筑物确定
(1)格栅。格栅的作用是用来截留废水中比较粗大的污物,截阻悬浮状态的大块固体污染物。可以防止污染物堵塞水泵以及沉淀池设施中的排泥管。格栅的截留效果主要取决于它的缝隙宽度以及污水的水质。
格栅根据栅条间距划分有:粗中细三类隔栅。根据其清渣方式,有人工、机械、水力三类。在污水处理长中,主要是以机械隔栅为主,这是因为其处理的污水量较大。
(2)沉砂池。污水难以避免的將在其迁移、流动和汇集过程中混入泥砂。为了避免后续处理设备运行受到影响,就必须将污水内的砂提前进行沉降和分离。否则将导致管网堵塞、机泵磨损以及整个生化处理过程被干扰和破坏。沉砂池工作原理是:主要是利用沉砂池对进水流速进行控制,其中,部分无机颗粒由于比重较大而在重力的作用下下沉,其有机悬浮颗粒物就可以随着水流被带入下一处理构筑物。
(3)初沉池。初沉池主要是用于去除污废水中的可沉物和漂浮物。按照单位质量固体物的去除量的计算而言,采用沉淀池加强对其的处理为便捷和经济。所以,在利用初沉淀池进行预处理时,主要的处理对象是悬浮物含量高的生活与工业污水。
而为了增加其除磷的效果,则需要在处理前掺入含铁混凝剂。这样与污泥硝化系统综合之后,就能有效的提高甲烷细菌活性,将沼气内硫化物含量降低,在提高沼气产量的同时,还能节约其脱硫成本,达到经济高效的目的。
(4)二沉池。二次沉淀池是本污水处理工艺系统中的重要组成部分,主要作用是使泥水分离,使澄清的水从上部溢出并对污泥进行浓缩,由下部污泥管排出。
(5)污泥浓缩池。污泥浓缩池能够使污泥在体积上得到一定程度的减少,使泵容量和泥管管径都得到一定的减少,且体积的减少相应也可以减少所用脱水机台数,相应的电耗、药剂投加等也能相应降低。缺点是恶臭相对难以控制。
(6)消化池。消化池的作用,主要是将污泥内的有机物降解之后确保其稳定,达到污泥减量、稳定、无害、资源化的处理。在设计过程中,采取的是中温两级厌氧消化的方式,不仅容易实现,而且产气量较少。而不足就是在寄生虫卵和大肠杆菌等方面的杀菌率会因此降低。
工艺介绍
污水厂进出水水质中氮磷含量相差较大,氮磷的处理尤为重要,选择同步脱氮除磷工艺为恰当,经过多工艺比较,终确定为AAO工艺,本工艺具有处理效率高、节能、耐冲击负荷高、出水水质好的特点,与本处理厂污水处理要求为吻合。
(1)工作原理。生物池分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在实际应用过程中,其工艺流程主要是将BOD5和SS去除的基础上,将所有的氮磷去除。生物脱氮除磷系统内,其菌群主要是:①硝化菌;②聚磷菌;③反硝化菌。
在好氧过程中,氨氮在细菌硝化的作用下,转化成硝态氮;在缺氧段,反硝化细菌将硝态氮通过生物反硝化作用,在生成氮气的同时就会进入大气环境之中,其缺氧段主要是脱氮。而厌氧段中,主要是利用聚磷菌将磷释放,同时将容易吸收和降解有机物,在好氧过程中,利用聚磷菌将磷超量吸收,从而达到除磷的目的。
(2)各反应器的功能。本工艺系统中,总共四个反应器,即厌氧、缺氧、好氧、沉淀池。就厌氧反应器来看,主要是把原有的污水和沉淀池内排出的含磷回流污水一起进入之后,达到释放磷和氨化部分有机物的目的。

 

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