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WSZ-A-2.5m3/h生活地埋式污水处理设备 

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自控仪表的使用
一类是污水处理过程水质参数在线检测和分析仪表：溶解氧DO，浊度SS（悬浮物浓度），pH计，COD在线分析仪，BOD分析仪，氨氮测量仪表，ORP总有机碳TOC，磷酸盐仪表，总磷TP/总氮TN分析仪表。
另一类是污水处理生产过程中工艺参数检测仪表：超声波液位计，压力传感器温度传感器，气体流量计，电磁流量计等等。
水质参数检测和分析仪表的作用
pH值是污水处理厂进出水阶段一个重要检测变量，用于反映进出水酸碱度的变化趋势
电导率传感器用于监视成分的变化，同时也是化学除磷控制策略的基础。
溶解氧(DO)测量仪用于在生化处理过程中对水体中氧含量的实时检测，指导曝气过程。
COD在线分析仪用于的在线实时监测，化学需氧量（COD）往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。
BOD在线分析仪用于进出水生化需氧量值的在线实时监测和分析，生化需氧量（BOD）作为一种环境监测指标，主要用于监测水体中有机物的污染状况。
悬浮物测量仪一般用于污水进口和出口水体中悬浮固体含量的测量。水中悬浮物含量是衡量水污染程度的指标之一，也作为进出水水质的重要监测参数之一。

工艺特点
优点：
（1）效率高。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
（4）容积负荷高。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。

工艺特征
该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下:
1、厌氧反应器:原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化;
2、缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q(Q--原污水量);
3、好氧反应器--曝气池:混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反应都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器;

CASS工艺的技术特征
1.连续进水，间断排水
由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。
2.运行上的时序性
CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。
3.运行过程的非稳态
每个工作周期内排水开始时CASS池内液位高，排水结束时，液位低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。
4.溶解氧周期性变化，浓度梯度高
CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言，CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。
WSZ-A-2.5m3/h生活地埋式污水处理设备 技术方案来实现：
，其特征在于：包括废水池、混凝沉降池、过滤装置Ⅰ、pH调节池、过滤装置Ⅱ、结晶装置、溶解池、双极膜电渗析膜组器、蒸发浓缩装置、硫酸回收管道和碱回收管道，所述废水池的输出端与混凝沉降池的输入端连通，所述混凝沉降池的输出端与过滤装置Ⅰ的输入端连通，过滤装置Ⅰ的输出端与pH调节池的输入端连通，pH调节池的输出端与过滤装置Ⅱ的输入端连通，过滤装置Ⅱ的输出端与结晶装置的输入端连通，结晶装置的输出端与溶解池的输入端连通，溶解池的输出端与双极膜电渗析膜组器的输入端连通，所述双极膜电渗析膜组器的出硫酸端与蒸发浓缩装置的进硫酸端连通，出碱端与蒸发浓缩装置的进碱端连通，所述蒸发浓缩装置的出硫酸端与出碱端分别与硫酸回收管道与碱回收管道连通。
所述双极膜电渗析膜组器设有降温装置。
所述降温装置为换热器。
所述过滤装置Ⅰ为板框过滤机，过滤装置Ⅱ为PP微孔过滤装置。板框过滤机和PP微孔过滤装置均为物理过滤，可以过滤掉废液中的一定大小的大颗粒杂质与悬浮物。