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0.5t/h一体化污水处理装置

一体化污水处理设备包括一体式密闭的罐体，罐体内通过隔板分隔出一一相通的集水区、厌氧区、好氧区、沉淀区和清水区，集水区前端设有延伸至集水区内的进水管，清水区末端设有延伸至清水区底部上方的出水管，沉淀区内通过隔板分隔出分离污泥和水的空间，该空间内设有延伸至下斜隔板底部上方的竖直筒，竖直筒内污水面下设有输气管，输气管另一端与罐体外的为曝气管输气的输气泵相连通。本实用新型具有以下优点和效果：利用输气泵为曝气管输气后仍有充足的气压，向竖直筒内输气，使筒内形成引射流，使污泥回流，达到了节约能源容易维护的效果。

0.5t/h一体化污水处理装置技术方案为：
一体化装置，主要结构为箱体，所述箱体包括顺次连接的生物膜水解酸化池、缺氧移动床生物膜反应池、好氧移动床生物膜反应池、生物絮凝池及斜管沉淀池;所述斜管沉淀池下部的回流管通过回流管线与回流泵和生物膜水解酸化池连接;所述斜管沉淀池上部设有斜管沉淀模块;所述生物絮凝池底部设有排泥管;待处理的生活污水通过箱体上设置的进水管通过进水泵的作用，由布水管进入生物膜水解酸化池;在生物膜水解酸化池内，设有由剩余污泥形成的污泥床和由固定纤维填料模块所形成的生物膜污泥床;在缺氧移动床生物膜反应池左侧下部和右侧上部分别设置两台潜水搅拌器，缺氧移动床生物膜反应池内具有悬浮填料;好氧移动生物膜反应池底部设置的曝气圆盘通过空气管与风机连接;斜管沉淀池出水由出水槽收集后经出水管流出。

所述箱体包含独立设置的设备间，设备间内部设置风机、回流泵和PLC电控柜;设备间内的PLC控制柜与鼓风机、回流泵和搅拌器连接。
生物膜水解酸化池的中部设置填充比为30～40%的固定纤维填料模块。
生物膜水解酸化池的固定纤维填料填充比为35%。
好氧移动床生物膜反应池及缺氧移动床生物膜反应池中均投加填充比为30-60%的悬浮填料。
好氧移动床生物膜反应池及缺氧移动床生物膜反应池的悬浮填料填充比为35～55%。
箱体采用耐腐蚀材料制成。
耐腐蚀材料为不锈钢或碳钢防腐材料。
适用范围：
要求的进水水质为：BOD≤500mg/l CODcr≤1500mg/l T-N≤60mg/l SS≤400mg/l，污水经处理后达到《惠州市中水水质标准》中的要求，主要指标为：色度≤40度 COD≤50ppm、BOD≤10ppm、SS≤10ppm 、PH≤6.5~9、LAS≤1ppm
总大肠菌群≤3个、细菌总数≤100个/L、游离余氯≥0.2ppm，并且出水无不快感觉。
特 点：
出水代谢物含量极低，水质稳定优良，远远高于国家生活杂用水标准，适宜于回用。
剩余污泥少，排泥周期长，污泥无需处理。
运行费用低，每吨水运行电耗为0.38~0.80kW.H。
运行管理简单，易于实现自动化
结构简单、安装简易、占地少、易于运输。
与附属设施有机结合，易于实现系统的自检、自修、以及远程控制、具有高可靠性、无需专人维护管理。
设备采用全钢结构，制作精密，运用多种有效手段延长关键设备的寿命。
反渗透系统运行方案
1运行方案调整
按照以往系统的运行经验，是连续使用固定的几套反渗透系统，而其余反渗透系统作为备用系统。但是，这种运行模式会加速备用反渗透系统内滋生微生物并进而导致系统污堵的几率和风险。虽然可以通过定期对反渗透系统进行低压冲洗来减缓这种趋势，但利用低压冲洗即浪费宝贵的淡水资源也不能保证处于系统末端的二段膜元件表面能够被*冲洗干净。
因此，首先从生产运行方案入手，安排所有备用反渗透系统多三天切换运行一次，并定时安排倒换运行反渗透，保证所有反渗透系统随时处于热备用状态。同时，根据温度升高反渗透系统产水通量升高，运行压力降低的理论，在满足反渗透给水温度上限的要求下，尽量提高反渗透系统给水温度，降低膜元件过流阻力，减少给水泵能耗，提高系统回收率。
2预处理药剂调整
一套除盐水装置拥有较为完善的来水预处理系统，包括纤维球过滤器、双介质过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器等，对来水水质突变和冲击负荷有较好的适应能力。但是，预处理系统运行过程中需要投加一定量的高分子有机絮凝剂和杀菌剂，以保证反渗透给水各项指标满足运行要求。但此类药剂的过量或不适当投加会影响反渗透系统正常运行，甚至会造成系统有机物污堵及微生物污染，不利于系统长期稳定运行。
用途：
地埋式生活污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、 水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。